我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。

起泡剂影响气泡的大小及分散状态。气泡粒径的大小组成，对浮选指标有直接影响，一般机械搅拌式浮选机在纯水中生成的气泡的平均直径为4～5mm。添加起泡剂后，平均直径缩小为0.8～1mm。气泡愈小，浮选界面愈大，故有利于矿粒的粘附。但是，气泡要携带矿粒上浮，须有充分的上浮力及适当的上浮速度。浮选油在选矿工作中的重要作用随着科技的发展，很多资源被开发的力度正在加大，浮选油厂家发现，现在能够开采出来的矿产资源也越来越少了，其中，地下矿产正越来越少了，而且矿石也很难开采了，目前，很多没有被开发的矿产资源，将越来越细粒化。因此也没是气泡愈小愈好，而是要有适当的大小及粒度分布。

如何鉴别起泡剂

看大小：一般硫化矿浮选泡沫，8～10cm为大泡，3～5cm为中泡，1～2cm(应该是mm吧?)为小泡。气泡大小与矿化程度有关。中泡矿化程度良好;矿化过度(如大量捕收剂“拉槽”)时阻碍气泡兼并，形成 不正常的小泡;矿化较差时气泡兼并形成大泡;矿化极差时小泡兼并但易破灭。因此扫尾常见小泡，但后继作业有易浮硫化矿物或细泥时扫尾不一定出现小泡。以往采用清水冲砂、洗井和替喷等作业，因油层压力低于静水柱压力，易造成大量液体漏入地层，有时甚至泵入油井的液体失返，使施工无法进行，且造成油层污染。

影响浮选工艺的因素

磨矿细度

　　浮选时不但要求矿物单体解离，而且要求适宜的入选粒度。矿粒太粗，有用矿物尚未单体解离，即使矿物已单体解离，也因其粒度大，重量大，使气泡难以带起或即便带起也易在搅拌时从气泡上脱落。

　　矿粒太细，不仅增加磨矿费用，而且产生矿泥。矿泥因其比表面大，且表面活性强而吸附大量浮选药剂或其它矿粒，易恶化浮选过程，使精矿品位和回收率下降，增加药剂消耗。

充气和搅拌

　　浮选机的充气量、起泡剂等因素决定浮选中泡沫量的多少。充气量大小决定于浮选机的类型及浮选工艺的要求。气泡愈小，分散愈好，其气泡的总表面积愈大，对浮选有利。但气泡太小，上升速度太慢，则对浮选不利。加入过量起泡剂，会使浮选机的空气吸入量减少。