炖锅设计公司永康市鑫灿工业产品设计***从事【外观产品设计】、【产品结构设计】。包揽从市场调查、设计创意、结构实现、打样制作到产品制造等服务。

鑫灿设计与您分享工业设计的简单与真实。

工业设计之道在于SIMPLEamp;TRUE——简单而真实。

所谓“简单”，是指设计必须有明确的目标、解决相对单一的问题；让设计语言清晰明了、让造型形态简约纯粹。所谓“真实”，是指理性的设计观和设计态度，以及设计本身的可操作性。

有针对性地确立“目标问题”

设计中罗列出的问题就是我们将要解决的设计目标，在众多的问题中需要区分主要和次要问题，其中符合设计要求和能体现设计思想、又可以旁及其它问题的某一个或几个对象，就是“目标问题”。

作为设计师，发现问题相对容易，但不能在众多拟出的问题中作随意的取舍，而是要用策略和方法去作简化问题，做出当下的蕞优选择。

严密的逻辑性是简捷而有效的设计思路

设计是严谨的活动，它是一个而系统的工程。工业设计中的每一个环节都是靠严密的逻辑性得出结果，启动，层层分解的，各环节的联系紧密而有序。

设计要考虑的问题很多，但逻辑条理可以帮助你作权衡、判断得失、合理取舍。

设计是“简单”的

设计走大众化路线是一个十分you秀的思想，因为让所有的人都能享受设计师的成果，是设计的意义所在。为此，设计师必须要做到对人们需求的了解、购买力的了解、审美的了解，更重要的是对受众认知共性的了解。

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鑫灿设计与您分享铝合金杰出的6大应用。

铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，首当其冲的被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）

1.喷沙

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。

喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用，如：提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。

喷砂工艺比手工打磨要均匀而，这种方法的不锈钢处理，打造出产品的低调、耐用的特征。

2.抛光

抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高dang简约、时尚未来的感觉

3.拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

4.高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在手机的运用中特别多，如iphone5，近年来部分gao端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。结构设计必须面对这些要求与限制条件，并需根据各种要求与限制条件的重要程度去寻求某种折衷，求得对立中的统一。

5.阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用广且非常成功的工艺。身为产品***基本的要求就是要满足用户的功能需求，所以一切的设计都要围绕功能展开，肌理也不例外。

6.双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂，成本较高；但通过双色之间的对比，更能体现出产品的高duan、独特外观。

鑫灿设计与您分享工业设计的流程（二）

1. 产品3D设计图:三维建模即用3D的语言来描述产品形态和结构的过程，它的优点是设计的直观性和真实性，在三维的空间内多角度的观察调整产品的形态，可以省去原来的部分的样机试制过程，可以更为直观的构思出产品的结构，从而更具体表达产品构思，提高产品设计质量 。3D图有的形态比例关系，和精致的细节设计，可以直观的用于与客户的沟通交流。产品的基本流程是什么，产品需要多少个频道/类目，产品是APP还是微信公号，产品用什么颜色，产品叫什么名字常识就是，我们要花90%的时间去思考什么是内在，花10%的人力去实现外在表现。

2. 多角度效果图:

多角度效果图，给人更为直观的方式从多个视觉角度去感受产品的空间体量。详细的评估产品设计，减少设计的不确定性

3.产品设计色彩:产品色彩设计是用来解决客户对产品色彩系列的要求，通过计算机调配出来色彩的初步方案，来满足同一产品的不同的色彩需求，扩充客户产品线。

4.产品表面标志设计:产品表面标志的设计和排放将成为面板的亮点，给人带来全新的生验。VI在产品上的导入使产品风格更加统一,简洁明晰的LOGO，提供亲切直观的识别感受，同时也成为精致的细节。

5.产品结构草图设计:设计产品的内部结构，和产品的安装结构以及装配关系，评估产品结构的合理性。 11. 产品线框结构图: 按设计尺寸，完成产品的各个零件的电子文件和零件之间的装配关系。

6.产品结构图暴炸图:分析零件之间的装配关系是否合理，是否存在干涉显现，分析各个部件的载荷强度。

7. 修改框结构图:对结构设计中的问题进行修改和调整，确定结构文件。

8.模型样机制作:通过CNC(数控加工)或RP(激光快速成型)完成结构样机制作。

9.样机调试:将全部电路和各个零件装入样机模型，检验结构设计的合理性，体验设计产品的使用感受，对出现的问题进行调整，降低模具开发的风险。