液压缸的故障修复：

表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸bing酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、***剔出，***后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用bing酮擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。

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【液压支架千斤顶】 【矿用单体液压支柱】【工程液压缸】

液压支架在使用中的注意事项：

（1） 移架前必须做好准备工作。观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查油管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。

（2） 能立即支护的支架要及时支护，距采煤后滚筒不得超过3 ～5m 。如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。对破碎顶板要及时采取措施。移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架” 或“带压移架”。相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，综采支架立柱型号，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。

（3） 综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩***必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。放炮后，要加大风量，尽***除***气体和煤岩尘。在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。以免影响支架正常使用。

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液压系统的设计要求是什么

液压系统是主机的配套部分，设计液压系统时首先要明确主机对液压系统提出的要求，具体包括：

主机的动作要求：指主机的哪些动作要求用液压传动来实现，这些动作间有无联系以及要不要完成一定的自动循环等。主机可能对液压系统提出许多要求，综采支架立柱，设计者应在了解主机用途、工作过程和总体布局的基础上对这些要求做出分析。

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