义乌顶美铁罐厂***生产:各种【油罐】、【水罐】、【散装水泥罐】、【不锈钢罐】,以及各种钢结构加工制作。
【 义乌顶美铁罐厂】为您介绍 油罐及工艺管线设备安装方案
可燃介质管道系统安装完毕后,应进行压力试验。管道系统的压力试验采用气压试验,试验压力应为设计压力的1.5倍,管道系统采用气压试验时,应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施,试验压力应为设计压力的1.15倍。压力试验的环境不得低于5°C。
压力试验过程中若有***,不得带压处理,缺陷消除后应从新试压。可燃介质管道系统试压完毕,应及时拆除临时盲板,并***原状。可燃介质管道系统试压合格后,不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等,对已焊在管道上的阀门和仪表应采取保护措施.
【 义乌顶美铁罐厂】为您分享液压安全阀的检查与维护
液压安全阀的检查与维护主要有两个方面,一是阀体,二是液封油料。
特别是液封油料,由于在使用过程中要挥发损耗一部分,另外,水蒸气及罐内排出的一部分油气会凝结到液封油料中,因此,长期使用后,污水处理罐设计,液封油料的数量和重度都将有所变化,为保证其控制压力的正确性,必须定期进行检查和校正。
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【 义乌顶美铁罐厂】为您介绍 油罐及工艺管线设备安装方案
管道试压前应具备以下条件:
⑴试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成,安装质量符合规定。管道上的膨胀节已设臵了临时限位固定。待试管道与无关系统已隔开,隔离所用盲板应编号。
⑵试压用的压力表已经校验,并在周检期内,精度不低于1.5级,表的量程应为试验压力的1.5~2倍,压力表不少于两块。在待试管道系统的蕞高处和蕞低点各装1块,位臵要便于观察。
⑶安全阀及仪表元件等已拆下或隔离,试验必须的高点放空或低点排放阀已安装。
⑷工艺管线按设计及规范要求施工完毕,污水处理罐加工厂家,经无损检测合格后,需按系统按不同操作压力级别进行分级试压。试压时应缓慢升压,升至试验压力后,稳压10min,然后降至设计压力,兰溪污水处理罐,停压30min,对系统进行检查,以压力不降、无渗漏为合格。
⑸试压结束后,污水处理罐加工,系统的水应排尽并用净化风吹干。排放水时应打开高点放空以防形成负压,排水应引入下水道,试压用盲板应及时拆除。
⑹试压后将水放净、并用压缩风吹干。
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