【东阳市广和钢带厂】是钢带行业里突起的新秀。(2)带钢的形状简单,可成卷生产,且在国民经济中用量蕞大,故必须而且能实现高速度的连轧生产。生产高品质的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不锈钢淬火钢带,规格厚度0.15-2.8mm,宽度10-350mm,表面可以处理成发蓝、发黄、精抛光等颜色。
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冷轧带钢的技术要求可归纳为以下几个主要方面:
①板形和尺寸精度方面的要求:包括带钢长度方向的弯曲程度(即镰刀弯),板形平直度以及带钢的尺寸偏差范围;
②表面质量方面的要求:主要是强调带钢表面的质量,如划痕、刮伤、凸凹面、辊印、碎边、斑点等缺陷不得超出标准。
③性能、***和化学成分方面的要求:这个方面的要求涉及面较大,其性能的要求包括力学性能、工艺性能(如弯曲,焊接、冲压性能等)和特殊物理、化学性能(如磁性、抗腐蚀性等)。其中普遍的是力学性能,它主要包括强度、硬度、延伸、冲击韧性等多个参数。
【东阳市广和钢带厂】是钢带行业里突起的新秀。其中***普遍的是力学性能,它主要包括强度、硬度、延伸、冲击韧性等多个参数。生产高品质的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不锈钢淬火钢带,规格厚度0.15-2.8mm,宽度10-350mm,表面可以处理成发蓝、发黄、精抛光等颜色。
不同钢种的带钢,在生产工艺方面,虽各有其特殊性,但也有其共性。由于每种带钢的技术要求和钢种特性不同,生产中就会出现不同的问题和困难。对于冷轧坯料的处理,一般是使用能够增加表面性状的化学法,即采用酸洗方式。例如,碎边、断裂、压不下去等,这就是矛盾的特殊性。从特殊性中我们也可知道,在冷轧过程中,带钢的裂与不裂,是冷轧成败的关键;带钢本身的软与硬是影响力能消耗的主要因素;带钢***的粗与细、均与不均是决定产品性能好坏的主要方面。不管哪种带钢进行冷轧,都具有其特殊性,但都不可避免以下的基本工序:
①轧制前的坯料,必须进行酸洗,
②冷轧到一定程度时,为继续轧制,则必须消除“加工硬化”而进行热处理。
【东阳市广和钢带厂】是钢带行业里突起的新秀。②带钢坯在轧制前必须清除表面氧化铁皮,从而保证了带钢表面光洁度,并减少了轧辊的磨损。生产高品质的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不锈钢淬火钢带,规格厚度0.15-2.8mm,宽度10-350mm,表面可以处理成发蓝、发黄、精抛光等颜色。
热轧带钢的生产工艺
热轧带钢生产过程主要控制坯料准备、加热、除鳞、粗轧、切头、精轧、冷却、卷取和精整等过程。
热轧带钢的坯料一般为连铸板坯或初轧板坯,化学成分、尺寸公差、弯曲度和端部形状应符合要求,对于冷装的坯料应进行检查,对于热装的坯料应提供无缺陷坯,即表面不得有肉眼可见的缺陷,内部不应有缩孔、疏松和偏析等。
加热主要控制加热温度、时间、速度和温度制度(包括预热段、加热段和均热段温度)。防止出现过热、过烧、氧化、脱碳或黏钢等现象。采用步进式加热炉,对表面质量有利。
除鳞的装置有平辊除鳞机、立辊除鳞机和高压水除鳞箱。广泛采用的是经立辊轧边后,再用高压水(10~15MPa)去除氧化铁皮。
为了保证热轧带钢的***和性能符合要求,轧后必须在较低的温度和较高的速度下进行卷取,卷取温度一般在500~650℃。卷取温度过高,晶粒粗大。
【东阳市广和钢带厂】是钢带行业里突起的新秀。【东阳市广和钢带厂】为你分享:为了保证该轧机的轧制时辊型的效果,应采用轧辊磨床来对轧机辊系进行加工,有利于轧制板形控制和降低辊子消耗,特别是对MSC六辊轧机轧辊的消耗降低明显。生产高品质的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不锈钢淬火钢带,规格厚度0.15-2.8mm,宽度10-350mm,表面可以处理成发蓝、发黄、精抛光等颜色。
热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢,接着再根据各种钢材查找你所需要的钢材,再查特定的钢材的密度和成分 。热轧钢板硬度低,加工容易,延展性能好。
热轧钢板强度相对较低,表面质量差点(有氧化﹨光洁度低),但塑性好,一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板,可以作为冲压用板。
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