硬态钢带订做服务介绍 广和钢带厂大众信赖
作者:广和钢带厂2020/6/20 13:54:52








【东阳市广和钢带厂】是钢带行业里突起的新秀。生产高品质的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不锈钢淬火钢带,规格厚度0.15-2.8mm,宽度10-350mm,表面可以处理成发蓝、发黄、精抛光等颜色。(2)带钢的形状简单,可成卷生产,且在国民经济中用量蕞大,故必须而且能实现高速度的连轧生产。

【东阳市广和钢带厂】为你分享:

多辊轧机由于其工作辊直径小,在相同压下量的情况下大大降低了轧制力从而达到减少断面公差,有效发挥钢带的极限加工率,减少退火次数降低能耗、提高钢带的精度等优点,但同时存在生产运行费用高的弱点。不少窄带钢冷轧企业企业,也采用了一些新工艺新技术如异步轧制、弯辊轧制等,并在检测控制手段上大做文章,采用辊缝仪和位移传感器等检测手段与AGC相结合来提高钢带的精度。在目前的冷轧窄带钢行业中各工序的装备水平参差不齐,有优有劣,但总的说来与宽带钢生产装备水平相差较大。



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工艺流程/热轧带钢  

热镀锌热轧板机组采用的是改良森吉米尔法退火工艺,原料是热轧酸洗板卷,其生产工艺流程如下: 热轧酸洗板卷→开卷→切头尾→焊接→入口的活套→改良森吉米尔法卧式退火炉→热镀锌→镀后冷却→锌层测厚仪→光整拉矫→钝化处理→检查台→静电涂油→卷取→称重打包→成品入库。但是冷轧窄带钢的生产特点又决定其装备水平不需要与宽带钢生产装备一样高。


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钢带的生产工艺:

精轧是按轧制规程规定各机架的压下量、轧制温度、速度进行轧制。一般是按秒流量相等或恒张力模式进行控制。采用液压或电动AGC控制厚度,轧制过程的温度控制包括终轧温度和头尾温差控制。为了控制板形,采用辊型和预弯辊装置,保证钢带的横向厚度差。

精轧后钢带温度为900~950℃,必须在几秒钟内冷却到600~650℃才能卷取。一般采用层流冷却和水幕冷却。层流冷却是采用低水压大水量冷却,根据带钢厚度和终轧温度自动调整水量。水幕冷却的带钢横向冷却均匀、冷却速度快且冷却能力高。

为了保证热轧带钢的***和性能符合要求,轧后必须在较低的温度和较高的速度下进行卷取,卷取温度一般在500~650℃。卷取温度过高,晶粒粗大。

精整是将热轧钢带开卷,经过切头、切边、切成定尺和矫平,可以包装成卷交付,也可以包装单张交付






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热轧板卷是冷轧的坯料。因为热轧板卷终轧温度约在800℃以上故表面上生成氧化铁皮。冷轧带钢目的之一是为了得到芡好的表面性状。所以在冷轧前就要除去氧化铁皮,这是酸洗作业的个目的,酸洗完成的任务归纳起来为如下几点:

  1.去除表面氧化铁皮

  除表面氧化铁皮有物理(机械的)法和化学法。对于冷轧坯料的处理,一般是使用能够增加表面性状的化学法,即采用酸洗方式。所用酸以盐酸、***为多,近,多数采用盐酸作业线。它处理时间短,质量还好。也存以化学法为主,以物理法为辅,两种方法并用的.

  2、板卷大型化

  为了在下道工序中提高作业率、提高成品率、更有效地利用工厂的存放场地,采用热轧板卷2-3个焊接在一起的方法,以增大冷轧的板卷,上示出了其效果实例。焊接机一般采用操作时间短、焊接部分牢凼的闪光对焊焊接机。

  3.涂油

  涂油的目的是为了防锈,防止发生擦伤以及轧制时进行辅助润滑,在酸洗后的带钢上预涂上一层油。

  4.圆盘式切边机(切边〕

  按定货耍求对带钢宽度进行剪切。以及为了避免由于热轧板卷的宽度变动造成轧制事故而进行剪边。

  5.热轧板卷性状的管理

  对热轧板卷的性状(表面缺陷、板形.卷形等)的检査,是为了提高原料的质苗,进而提高成品的质量。

  酸洗作业线位于热轧工序和冷轧工序之间,在相互的质量管理上,可以说是一个非常重要的作业线。






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