【东阳市广和钢带厂】是钢带行业里突起的新秀。生产高品质的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#，75#及420系不锈钢淬火钢带，规格厚度0.15-2.8mm，宽度10-350mm，表面可以处理成发蓝、发黄、精抛光等颜色。

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对热轧带钢的技术要求主要包含4个方面，即尺寸精度、板形、表面质量和性能。

　　(1)热轧带钢尺寸精度要求高。尺寸精度主要是厚度精度，因为它不仅影响到使用性能及连续自动冲压后步工序，而且在生产中的控制难度。此外，厚度偏差对节约金属影响也很大。

　　(2)热轧带钢板形要好。板形要平坦，无浪形瓢曲才好使用。但是由于板、带钢既宽且薄，对不均匀变形的敏***又特别大，所以要保持良好的板形就很不容易。板、带越薄，其不均匀变形的敏***越大，保持良好板形的难度也就越大。显然，板形的不良来源于变形的不均匀，而变形的不均又往往导致厚度的不均。因此，板形的好坏往往与厚度也有着直接的关系。

　　(3)热轧带钢表面质量要好。板、带钢是单位体积的表面积的一种钢材，又多用作外围构件，必须保证表面的质量。表面缺陷不仅损害板制件的外观，而且往往败坏性能或成为产生***和锈蚀的策源地，成为应力集中的薄弱环节。

　　(4)热轧带钢性能要好。板、带钢的性能要求主要包括力学性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能。一般结构钢板只要求具备较好的工艺性能，例如冷弯和焊接性能等，而对力学性能的要求不很严格

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经过生产实践，多辊轧机虽然优势明显，但其***大，在窄带钢行业中生产效率无法充分发挥，其运转成本非常高，大大降低了企业的竞争力。相对来讲液压带弯辊的AGC四辊可逆轧机或MSC-6的六辊液压轧机，由直接辊缝仪检测来参与AGC控制，足以保证窄带钢的生产精度。同时，为了保证钢带的表面质量和轧制速度及降低辊耗，热处理弹簧钢带厂，在设计时必须配有工艺乳化液的净化和冷却装置，采用统一的大型工艺乳化液池进行集中净化和冷却，保证乳化液的合理温度和清洁度。

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热轧带钢的主要类型和用途如下：

碳素结构钢：牌号Q235B，用途很广，大量应用于不需要深冲加工的各类冲压件及金属制品。

优质碳素结构钢：牌号08Al，主要用于机械、交通、航空工业的结构件用一般冲压的金属制品。

冷轧用钢：牌号SPHC，主要用于冷轧薄板的原料或直接用于深冲用金属制品。

不锈钢：牌号3Cr13，广泛应用于航空、石油、化工、纺织、食品、医i疗器械等要求耐腐蚀性能的构件、容器、机械零件等。

焊管结构用钢：牌号SPHT，主要用于普通管线的焊接原料。

耐候钢：牌号SPA-H，主要用于耐大气、海水等长期腐蚀环境下的构件、容器等。

汽车大梁用钢：牌号510L，用于生产汽车大梁结构件。

船体用结构钢：牌号A、B，主要用于造船业船体结构用钢。

管线钢：牌号X42~X70，主要用于石油管线焊接原料。 [3]

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