诸暨市少锋机械配件厂是***生产铜套、石墨铜套、自润滑轴承、铜瓦、铜铸件、蜗轮等铜配件产品的工厂.

少锋机械配件厂与您分享铜制品基本的生产工艺步骤介绍

铜制品的生产工艺流程

一般的铜制品生产工序较为复杂，需要经过很多流程才能完成一次生产，先由铸件的表面清洗加工开始，需要除水、除油，然后再用清洗剂洗净，开始表面的镀铜、镀银工艺，然后是精加工，磨光处理，后是工件的干燥与检验。

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为了保证产品的表面质量，在进行铜制品加工定制，有些需要铸锭还要锭面或车皮。加工定制在熔铸生产阶段的主要设备有熔炼炉、浇铸机、铣面机和锯切机。辅助设备有碎料打包机、行车等。

为了保证铜制品生产的化学成分，熔铸车间一般都配有化验室，能够准确及时的报出铜铸锭的成分。熔铸车间的生产能力取决于熔炼炉的大小，绝大部分熔炼炉采用工频电炉，有些生产厂也选用中频电炉，生产某些特殊牌号的铜材。

尾管轴承设在尾管内部，位于水位线以下，工作条件恶劣，即要承受螺旋桨回转时的不均匀悬臂负荷及螺旋桨偶然碰到障碍物时的动力负荷，又要承受船尾和螺旋桨重量及运转过程中可能发生的附加振动力等，由于尾管轴承在船舶航行时很难检查，为了不致因其发生故障而影响船舶，尾轴铜套必须要耐磨耐腐蚀。少锋机械配件厂与您分享铜套在整个制造过程中的注意点ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,铝青铜具有很高的强度，致密性高，化学性能稳定。

铜套成分

以铜套为基体，然后镶嵌式自润滑材料石墨和PTE使其在使用过程中无需加油维护

润华表面

部件表面非常平整，在液体润华条件下滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，可以大大减小摩擦损失和表面磨损油膜，还具有吸收振能力