本厂以其雄厚的经济实力，完善科学的质量管理体系和优良信誉，热忱欢迎国内外客户光临惠顾。

浙江威华制罐有限公司***生产气雾罐，气雾剂罐，冷媒罐，气体罐，小型压力容器，两片气雾罐，气雾罐厂家，马口铁拉伸罐、马口铁喷雾罐、马口铁气雾罐、焊接罐、冷媒阀盖、冷媒充装气体罐等各类罐瓶产品，现有300g/340g/500g/1000g等多种规格产品

浙江威华制罐有限公司与您分享： 根据包装行业的不同要求，马口铁材料的厚度、镀锡量、机械性能等都有不同的需要。自问世以来，马口铁就一直向减薄的方向发展。一是少用锡，甚至不用锡，一是减薄马口铁的基板厚度。其目的都是为了适应制罐产品的变化和降低制罐的成本。

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本厂引进国外***的制造设备和检测设备，建成具有***水平的自动化生产流水线。***生产马口铁拉伸罐、焊接罐、冷媒阀盖、冷媒充装气体罐等各类罐瓶产品，现有300g/340g/500g/1000g等多种规格产品，产品通过***及省级有关部门严格鉴定，质量达到***水平。

浙江威华制罐有限公司与您分享：单面焊作为一种***的焊接技术，广泛应用于桥梁、船舶、压力容器和各种大型钢结构及设备的制造。与双面焊相比，它能够显著提高生产效率、改善工作环境、降低工人的劳动强度，提高焊接质量，具有十分显著的经济和社会效益。目前，我国尤其唐山地区，小型压力容器焊接方法主要是CO2气体保护焊，其优点为生产率高、焊接变形小、高性价比、易操作。但是CO2气体保护焊还存在许多不足，例如焊缝光滑度差、飞溅大、易产生气孔等问题，很难实现单面焊双面成形。保护气体的成分和配比直接影响电弧焊接特性，决定焊缝成形、焊接工艺稳定性及接头性能。混合气体保护焊(MAG)消除了CO2气体保护焊的诸多缺点，改善了焊缝质量，易于实现单面焊双面成形。本文针对目前小型压力容器行业焊接实际情况，从MAG单面焊双面成形基本理论入手，分析了保护气体与小型压力容器焊接工艺稳定性、焊缝成形、焊缝力学性能的关系;进行了陶瓷衬垫MAG单面焊双面成形试验研究;通过CO2气体保护焊与MAG焊的成本比较，温州气雾罐，分析了压力容器MAG单面焊双面成形工艺的现实可行性。***后应用陶瓷衬垫MAG单面焊双面成形工艺小批量生产了小型压力容器。实际应用表明，采用陶瓷衬垫富ya混合气(20%CO2 80%Ar)的焊接小型压力容器，经过工艺评定，焊缝成型美观、无咬边、气孔等缺陷，经拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、外观及射线检测均达到使用要求。本文为小型压力容器单面焊双面成形工艺改进提供了可靠的技术保证。陶瓷衬垫富yaMAG焊用于小型压力容器的焊接加工，焊接接头综合性能优于二氧化碳气体保护焊，值得推广应用。

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