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作者:铭达铝板2020/8/27 6:30:37








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铝板厂家铭达铝板为您分享冷轧铝板和热轧铝板的区别


性能不同:热轧铝板表面质量好,同时力学性能以及延展性能较强,氧化效果好,同时加工铝圆片一般都是铝板加工而来的,自然也受到铝板性能的影响;

用途不同:冷轧铝板多用于模具类,热轧铝板适合冲压拉伸方面。

铝板厂家铭达铝板为您分享铝板的常见质量问题有哪些


在铝板带生产过程中,因为设备或者人员操作失误等原因容易出现质量问题,这里铝业就常见质量问题总结如下,希望生产部门能够重视该问题。

  油污是质量问题中作为常见的:油污是指轧制后铝梢表面带油过多.且带上了除轧制油膜以外的多余的油,在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油。这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异常、轧机测厚头滴油等造成,且往往较脏成分复杂。在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力,但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应。

  这种油污将给铝卷表面带来危害较大:一是由于铝卷成品多数作为装饰或包装材料,必须有一个洁净的表面;二是其厚度薄,在后续的退火时易形成泡状,而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要指标。  

 解决方法:在生产以前严格检查生产设备,如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因,同时对生产产品进行板面清洗加工,如果清洗不掉的产品做报废处理,有油污的产品禁止入库及流入市场。   划伤是质量问题的常客:划伤、擦伤、碰伤是铝板表面呈现的断续或连续的.单条沟状伤痕。一般是尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生的。其主要功用是使热空气中的水分在换热片上凝结成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。  

 产生的主要原因:轧辊、导辊表面有尖状缺陷,或粘有硬杂物;剪切、合卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或枯有杂物。擦伤:由于物体间棱与面,或面与面接触后发生相对滑动或错动而在箱材表面造成的成束(或组)分布的伤痕。



铝板厂家铭达铝板为您分享铝板表面出现的瑕疵原因


1.压折(折叠) 辊型不正确,如压光机轴承发热,使轧辊两端胀大,结果压出的板片中间厚两边薄;

压光前板片波浪太大,使压光量过大,从而产生压折;

薄板压光时送入不正容易产生压折;板片两边厚差大,易产生压折。

2.表面气泡 铸锭表面凸凹不平的地方有脏东面,装炉前没有擦净

蚀洗后,铸块与包铝板表面有蚀洗残留痕迹;

加热时间过长或温度过高,铸块表面氧化;

3.铸块开裂 热轧时压下量过大,从铸锭端头开裂;铸块加热温度过高或过低。



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