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树脂结合剂研磨片磨削时自锐性好,不易堵塞,一般情况下一次修整后就不需再修整,磨削,磨削力小,磨削温度低,同时结合剂本身还具有一定的弹性和抛光性能,工件被加工表面光洁度高,表面质量好。
主要用于要求磨削效率和加工光洁度较高的场合。树脂结合剂的缺点是耐磨性差,磨具的磨损较大,蓝钢游星轮批发,不适合大负荷磨削。树脂片成型工艺流程:原材料准备-混合过筛-模压-后固化。
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3、结合剂主要的作用是起到把持超硬度磨料以及磨具能够具有正确的几何形状,超硬度磨料磨具的结合剂主要有四大类。
4、浓度是超硬度磨料磨具所具有的,主要表现了在单位体积中超硬磨料的含量,不同的浓度的超硬度磨料磨具所含的磨料含量也会有差异。
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如果有较大的磨粒进入研磨盘中,铸铁盘这种刚性的磨具来说表面不会发生形变,这种硬质大颗粒与磨料不是同一尺寸,就造成了硬质大颗拉高于磨粒
使得加工是磨具的载荷大部分都压在大颗粒上,会造成工件表面如较深划痕类似的损伤,也可能大颗粒在压力的作用在破碎,但破碎前也会对加工表面产生***。
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