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树脂结合剂研磨片磨削时自锐性好，研磨盘制造厂家，不易堵塞，一般情况下一次修整后就不需再修整，磨削，磨削力小，磨削温度低，研磨盘生产厂家，同时结合剂本身还具有一定的弹性和抛光性能，工件被加工表面光洁度高，表面质量好。

主要用于要求磨削效率和加工光洁度较高的场合。树脂结合剂的缺点是耐磨性差，磨具的磨损较大，不适合大负荷磨削。树脂片成型工艺流程:原材料准备-混合过筛-模压-后固化。

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PF树脂磨片以热塑性酚醛树脂为结合剂的主要原料，添加适宜的固化剂，再添加一定量的填料如Cr2O3、Cu、CeO、SiC磨粒等与金刚石RVD微粉一起充分混合，在模具内冷压成型，然后采用合适的升温曲线固化成型而成，目前在超硬磨料磨具中采用树脂结合剂所占的比例约超过半数。

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在平面抛光机的镜面抛光加工工序中，可以认为工件的去除量主要是由磨削路径的长度决定的，因此直接控制工件表面的磨削路径长度能够更加准确控制工件的去除量。

反映在速度上，就是工件表面上每一点的相对速度大小应在任何时候都保持恒定。工件是不变形的刚体，抛光盘是能按工件加工面形状变形的弹性体。这时可以忽略介于两者之间的磨粒与加工液的厚度和形状变化，认为工件与抛光盘间贴紧;当工件尺寸大于抛光盘半径，或偏心距过大时，工件会露出抛光盘，既有一部分表面不能与抛光盘始终接触;当研磨或抛光过程中，工件材料平行度误差超出允许范围时就需要对其平行度进行修正。

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