带锯条价格缙云县震星机械有限公司，本公司***生产齿轮、锯轮、锯片、带锯条、带锯床配件、保温材料专机配件、液压配件等产品。

震星机械告诉您：使用双金属带锯条的优势

双金属带锯条的出现对企业来说是一种挑战，也是一种机遇。通过带锯条的加工作用，会让企业在加工过程中，更能精准地把握住市场、客户的需求。无论是从人力成本，还是能源消耗，带锯条都表现出了设备表现出来的特点。每年节省的成本将会达到20%。

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震星机械为您介绍 影响锯条寿命的主要原因：

1、 带锯条在使用中影响其寿命的主要原因有断裂、崩齿、偏锯等。

锯带断裂的原因通常为背不疲劳。它主要由张紧力过大、锯臂导向入口聚变等引起。崩齿、偏锯一般是由切削选择条件不当产生的。如进给量过大等。

2、 母机、材料对锯条寿命的影响：

在金属切割加工中，由于周边环境的影响使母机产生振动，从而导致带锯条崩齿，当金属材料由于内部含有杂质，锯带在正常切割中突然遇到硬点，从而导致带锯条崩齿

震星机械为您介绍：【双金属带锯条】的结构分析

● 分齿量：为形成切削间隙而使锯齿向侧面的凸出量。

● 齿底圆弧半径：连接刀齿前面和前一齿后面的圆弧半径。

● 齿深：从齿顶到齿沟蕞低部位的距离。

● 前面：切屑在上面流过的刀齿表面。

● 后面：工件上加工出来的表面在其上通过的刀具表面。

● 切削刃：用以进行切削的前面边缘。它由前面和后面的交线构成。

● 基面：通过切削刃上选定点并垂直于背边的平面。

● 前角：假定未分齿的前面和基面间的夹角。

● 楔角：未分齿前面和后面之间的夹角。

● 总分齿量：考虑到每一侧的分齿量，在两个相对刀齿之间的锯条总厚度，这一厚度决定锯条切削时的总宽度。

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震星机械为您介绍：硬质合金

硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78～82 HRC，能耐850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。其次就是对产品外观进行检查，看看机用锯条表面有没有生锈、划痕等问题，有些不良商家以次充好，用翻新锯条充当新锯条销售，这些不合格产品大幅降低使用寿命，只要客户仔细验收，很容易可以辨别。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成整体式刀具。实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。

我国目前生产的硬质合金主要分为三类：

1）K类（YG）

即钨钴类，由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。和一般带锯条一样,木工带锯条也分为碳钢、高速钢和硬质合金等材质,根据你所切木料的软硬干湿来选择。常用的牌号有：YG8、YG6、YG3，它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数，YG6即含Co为6%，含Co越多，则韧性越好。

2）P类（YT）

即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好，但抗冲击韧性较差，适用于加工钢料等韧性材料。3．良好的耐热性和导热性刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。常用的牌号有：YT5、YT15、 YT30等，其中的数字表示碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量越高，则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。

3）M类（YW）

即钨钴钛钽铌类。震星机械为您介绍：双金属带锯条简介以及运用说明:锯床上运用的双金属带锯条是选用高性能高速钢齿部资料和优异绷簧钢带体资料，经过电子束真空焊接和特别技术加工制作而成。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物（TaC或NbC）组成。它具有前两类硬质合金的优点，用其制造的刀具既能加工脆性材料，又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有YW1、YW2。