金华市雅里砖瓦厂主要经营：【非粘土烧结多孔砖】等产品。

多孔砖与空心砖的区别：多孔砖与空心砖的主要原料有粘土、页岩、煤矸石等,均经焙烧而制成。多孔砖是孔洞率等于或大于15%,孔的尺寸小而数量多的砖。常用于承重部位,砌筑时砖的孔洞呈垂直方向。 空心砖是孔洞率等于或大于35%,孔的尺寸大而数量少的砖,常用于非承重部位。虽然不断出现各种新的墙体材料，但烧结砖在今后一段时间内，仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中。砌筑时砖的孔洞呈水平方向。

焙烧

是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。

如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。

过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。

如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。

当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（fe2o3）而使砖呈红色，称为红砖。

若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色fe2o3还原成青***氧化亚铁（feo），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。多孔砖缺点:在制作工艺上比较难，在生坯制作时，由于坯体有孔洞，而且孔洞与承压面一定要做到垂直，不能有半点差错，这就对原材料有了要求，需要原材料的可塑性非常高，而且在烧制的时候要十分留心。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。

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普通砖（也称市场上的玻璃砖和抛光砖）是通过高压压制岩石碎片制成的。表面抛光后，硬度可与石材相比较，吸水率较低。

整体砖表面没有釉面，正面和背面的材料和颜色相同，整体砖是一种耐磨砖。虽然有渗透砖等品种，但相对来说是不上釉的，随着当前室内设计越来越倾向于色彩设计，砖越来越流行，广泛应用于大厅、过道、室外人行道等装饰工程的地板上。一般在墙体上使用较少，大多数防滑砖属于普通砖。但页岩原料的处理至关重要，只有正确有效地处理页岩，才能生产出高质量的具有承重、保温、隔热和装饰性能的多孔砖，而且还可以生产高孔洞率和高保温性能的空心砖和满足城市要求的高强装饰道路砖和广场砖。