浙江顶峰机械有限公司现共有各种智能数控、全自动化,半自动,卧立式,双柱龙门史金属带锯床,具有科技含量高,结构合理。性能稳定等特点,产品畅销***各地并远销国外市场,深的国内外客户的青睐。
下面由顶峰机械有限公司来为您介绍金属带锯床安全使用规范
金属带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料,双立柱卧式金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于罪低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。 操作者要熟悉机床的一般性能和结构,卧式带锯床厂家,传动系统和操作方法。按规定加油润滑。确保机床润滑良好。认真检查设备各部紧固螺钉有无松动,安全防护装置是否完整、可靠。
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下面为您介绍介绍金属带锯床的未来发展方向:
1,金属带锯床的发展仍然面临着一些制约性的问题,铸造机床的工艺水平落后是一大瓶颈,在平稳的发展中取得快速的发展。


2,金属带锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时,为保证一人多机的生产条件,提高锯切加工的精度和效率,锯切过程的全数控化势在必行。网络化生产、远程诊断及维护是当今数控机床的发展趋势,数控锯床也不例外。,
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浙江顶峰机械有限公司现共有各种智能数控、全自动化,半自动,卧立式,双柱龙门史金属带锯床,具有科技含量高,结构合理。
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下面由顶峰机械有限公司来为您介绍数控锯床具有哪些特殊的功能;
1、全自动锯床全自动、高校率、操作简单、大幅度节省人工,1位工人至少可以操控6台特斯克锯床;

2、全自动锯床安全、可靠、高校的按钮界面,各项操作信息一目了然;
3、全自动锯床高强度床身,非常适合重切割,锯切速度快,耐力强,能全天候不间断锯切;
4、全自动锯床大扭矩、低噪音蜗轮箱:秉承国外***技术的特斯克蜗轮箱传动比大,工作稳定平稳,噪音低,机构紧凑,可以反向自锁;
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