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带锯床使用过程中的一些注意事项：

一、数控带锯床锯床用的切屑液要调的相对浓一些，带锯床价格，切削过程中切削液的出水要大一些，切削要及时清除以免堵塞锯齿，影响切削效果及带锯寿命。

二、新锯条安装时张紧力的大小应该控制在25-35Nm之间，为了提高带锯的使用效果，每次更换新锯条时均线进行磨合。锯切割的几个切口应采用低速，小近给量，待齿尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行切割。

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普通带锯床的改造锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，金属带锯床，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，带锯床，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，带锯床厂，操作也比较繁琐。由于锯削的材料、锯条性能的差异，还是对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。

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顶峰机械与您分享锯床小改造显成效：

首先在锯床周围建立档板，可以减小了铁屑飞溅的范围，使员工清洁设备也方便许多。

同时对液压系统进行挡板隔离，可有效阻挡铁屑和冷却水进入液压装置，延长液压装置的使用寿命，降低液压油的损耗，并对冷却装置进行升级，加装2个活动喷头，能更有针对性的对样坯和锯条进行冷却，防止样坯的冷缩移位和锯条切斜，有效延长了锯条的使用时间。

后，针对员工量尺进行合理设计，在虎钳加焊400mm定尺夹板、在锯条前方案板增加两条定尺线，不仅缩短了虎钳与锯条之间的有效距离，还为员工加工弯曲样节省了时间，方便了员工量取拉伸试样和弯曲试样。

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