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普通带锯床的改造锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。由于锯削的材料、锯条性能的差异，还是对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。顶峰机械与您分享锯床小改造显成效：首先在锯床周围建立档板，可以减小了铁屑飞溅的范围，使员工清洁设备也方便许多。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。

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数控卧式金属带锯床GZ4232主要特点 ：

液压控制锯切进给，无极调速，锯切精度高。

手动及液压夹紧，操作更方便。

带锯条导向采用滚动轴承和硬质合金导向，锯带使用寿命长, 操作方便、 维修简单。

锯床的稳定性及切削率是关键。合济的高刚性锯床底座，锯框采用整体钢板组焊而成并经回火处理,消除焊接内应力。表面喷砂处理,再进行精密加工, 整机结构设计良好，外型美观，确保了锯床的稳定性及切削率。***是通过规范企业内部管理，帮助企业进一步完善原材料验收制度、制定生产工艺作业指导书、成品检验制度等系列自检自控体系，提升企业质量保障能力。传动部分采用蜗轮蜗杆传动，具有传动效率高、振动小、噪音低，结构合理、传动数比大、外型美观与锯架整体搭配协调等特点。

锯床对电源使用的要求：

建议把锯床电气设备连接到单一电源上。5、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些局部（如电子电路、电磁离合器）这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件（如变压器、换能器等）对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。

锯床系统对于压缩空气供给系统的要求带锯床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的干燥的压缩空气供给系统网络。四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须标准可靠，开启电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，按照标牌浙江顶峰机械金属带锯床现货供应,厂家***,价格放心,质量有保障。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要装置在远离数控机床包括带锯床地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络装置冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、平安阀等设备。