浙江顶峰作为国内蕞***的数控金属带锯床设计制造与开发的企业之一。***制造各类卧式,立式的大，中、小型号的锯床。就公司的发展历程和展望而言，可以说数控金属带锯床在未来会全棉取代普通带锯床。

卧式金属带锯床已成为零件加工过程中重要的组成环节，锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床特别是自动化锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各个领域。

尽管如此，人们也不会降低这种要求，而对卧式金属带锯床质量的高要求，卧式金属带锯床在发展中不可只重视品质而忽视了成本其实，相较于普通的设备而言，卧式金属带锯床的优势是非常明显的，比如说其自动性，使得其自动化程度相当地高，因此其在工作的时候，不需要操作人员地过多干预就可以自动完成一系列的工作，而这使得卧式金属带锯床对于操作人员的要求有所降低，并且效率也得到了提高。并且在具有这些优点的前提下，其技术又对商品的质量进行了保证，在保证高质量的前提下，还降低了产品的成本。浙江顶峰机械有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的中德合资企业。

当然，由于其技术比较***，设备的价格肯定会有些高，但是由于卧式金属带锯床的工作效率非常高，所以，使用它进行带锯床的产品并不会因为设备的价格高而增加成本，相反地，由于设备效率相当高，从而降低产品的它的成本。

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浙江顶峰机械有限公司现共有各种智能数控、全自动化，半自动，卧立式，双柱龙门史金属带锯床，具有科技含量高，结构合理。

性能稳定等特点，产品畅销***各地并远销国外市场，深的国内外客户的青睐。

下面由顶峰机械有限公司来为您介绍怎样提高金属带锯床的锯切效率：

准确地“磨合”新带锯条，关于新锯条的运用，“磨合”是非常主要的，准确的操作能够有效的延伸带锯条的运用寿数。“

磨合”是经过锯齿的天然磨损，除掉齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状况，避免过早地导致锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型资料时尤为主要。

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下面为您介绍金属带锯床断带的原因及预防措施：

1．蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合，有冲击现象，造成锯带瞬间超负荷易断带。需要经常检 查蜗轮蜗杆磨损情况并及时更换。

2．传动皮带打滑使锯带不能匀速运行，易产生瞬间超负荷，导致锯带断带。要经常检查调整或更换皮带。

3．锯带轮盘磨损。轴承磨损造成的轴向、径向和端面跳动是锯带断裂***直接的原因。轮肩与锯背间距过小会产生噪声，并使锯背和锯带轮盘磨损。轮盘下部磨损时，锯带背部与轮盘接触，易在锯带背部产生龟裂并随之断裂。轮盘上部磨损则与之相反，易在锯带齿根部产生裂纹并导致断带。轮盘跳动超差时会对锯带产生冲击力，导致断带。应定期检查轮盘的磨损和三向跳动，及时调整或更换轮盘和轴承。根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。

顶峰机械品质有保障，是企业和厂家的必备品！