钻孔机制造技术的主要长期目标一直是着眼于提高生产率和加工质量。但近几年，随着环保意识的增强以及自然资源的日趋紧缺，生产过程中对能源、资源的有效利用以及降低污染在钻孔机的设计理念中扮演着越来越重要的角色。

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但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在钻孔机上用切削的方法进行终加工。在一般的机器制造中，钻孔机所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%，钻孔机在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

而目前，随着工业制品的要求越来越高，相关企业对钻孔机的要求也越来越高，其钻孔机在今后将以高i端钻孔机增长为主流的方向也表明，其技术含量将直接决定钻孔机在之后的市场销售情况。

钻孔机数控化改造，给企业带来经济效益。

普通钻孔机数控化改造与购置新钻孔机相比，特别是大型、特殊钻孔机尤其明显。一般大型钻孔机改造，只需新钻孔机购置费用的1/3.在节约成本的同时，数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。

根据以往改造经验，普通钻孔机数控化改造后，钻孔机效率明显提高。在一般的机器制造中，钻孔机所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%，钻孔机在国民经济现代化的建设中起着重大作用。原来一台钻孔机需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控两台钻孔机。同时，钻孔机经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率显著降低。而且，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。

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随着经济结构深入调整，我国钻孔机行业呈现出新的变化。【自动打孔机厂家】大成机械为大家介绍：中国始终不能放弃在中低端产品上的竞争优势。根据几大电子商务平台的交易数据显示：近期，国内检测、分析等科学仪器均保持20%以上的增幅。在钻孔机行业中，专用仪器、检测设备的市场发展形势一片大好，行业景气度颇高，尤其是自主研发的自动化检测设备被广泛看好。

我国钻孔机行业尽管已经取得了飞速发展，但是在自动化控制系统及现场仪表和关键精密测试仪器等领域，我们与水平还存在较大差距,中高i档仪器主要依赖进口的形势仍未改变。因此，未来我国钻孔机行业的发展目标是：达到、赶超、世界—流水平。