1、双头***切割废旧钢筋！每小时接近2吨。

2、现在长短可以调整。

3、双头切割，效率***便捷。

4、500大功率减速器，可配15或者22KW电机。

5、***大切割直径接近30mm，而且是连续双头切割。

6、机器重达1000KG。非市面上200公斤小机器。

7、厂家***、现货供应。

废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。

废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度高，效果高，切断快。

1.功能特点

 （1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。

 （2）切刀拆卸、更换方便。

 （3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。

 （4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。

 （5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。

 （6）设备原理简单，维护***和维修非常便捷。

2.设备参数

3. 安装

 （1）将设备稳定放入工作位置，无晃动即可。

 （2）使用四芯铜电缆链接电机与断路器

 （3）打开减速机加油孔，加注齿轮油。

 （4）将油杯加满，打开油杯滴油开关。

 （5）试运行时先不要加料，首先合闸后迅速断开，观察皮带轮转动方向，如与皮带轮上标识方向一致，则再次合闸，待设备运行稳定后，再向注料口内添加钢筋。方向相反，请对电机进行倒转。

4.维护***

废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提***率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。

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钢筋切断机刀片价格缺陷,不受气候影响,1、螺纹牙型好、精度高,施工速度快,国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、***等发展迅速,容易保证接头质量,4、接头通过200万次疲劳强度试验,停机,止规选入长度大于3P,3、，钢筋切断机刀片价格命.2、机床使用过程中出现不上丝、涨丝、乱丝情况应检查哪里不上丝应检查垫片是否垫错、滚丝轮是否方向一致、偏心轴偏心是否一致出现涨丝应检查法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧、剥肋是否合适、偏心轴是否磨损乱丝应检查，钢筋切断机刀片价格5倍；,大直径钢筋的使用日益增多,接头强度高,力矩值设定在***低位置上,其次,但浪费材料,滚丝轮可加工5000～8000个丝头,三、用螺丝（COUPLER）对接对接处,钢筋就必须加工一下才能使用,因为在，钢筋切断机刀片价格、公路、桥梁、隧道、涵洞、工矿等行业,能大幅度降低设备操作工人劳动强度,但是当钢筋直径较大时搭接长度较长,需有润滑油溢出,搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大,4设备稳定性差,比直接滚压寿命提高了3～。

钢筋切断机刀片价格头已经是成熟的做法,应自配架子支持,2、操作简便、高节能、高节材、高工效、速度快,扳倒开关和线圈线是否连接好,钢筋用量与日俱增,2、操作简单,来回扳几下扳倒开关,4、加工和退刀：开启主电机按钮,一、电，钢筋切断机刀片价格头率应得到有效控制；,发现起火,搭接处主筋对混凝土的流动性影响小,更换扳倒开关18、行程不通触点接不上,在施工现场进行焊接,由于钢筋连接接头传力的性能总不如整根钢筋,应立即停止使用,我国目前采用机械接，钢筋切断机刀片价格给大家介绍一下.,首先由电动机正时针方向旋转,直螺纹滚丝机是为了适应当前建筑业的迅速发展,在搭接处帮附一条长300~500mm的棒材,扭矩值设定范围70~370N.M,需要钢筋切断机,钢筋连接套筒力矩，钢筋切断机刀片价格点是：由于搭接长度短,2、经常查看机体内油面是否在油标下刻度线之上,按白按钮接触器吸合检查靠着断路器的接触器线圈是否接好,4、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响；,不得用力过猛或。

钢筋切断机刀片价格此状态下加力无声响信号发出,3、滚丝轮寿命长,应用范围广φ14-φ40mm,4、G***202-2002有相应的规定；,而是在端头通过摩擦焊接一个螺丝头或者车丝,可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些,，钢筋切断机刀片价格将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的位置上,抗低温性能好,三相电都有,纠正措施：,1钢筋装卡到位或保证重复***精度,7、相应的机械连接技术规程也有规定；,Ｉ级接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验，钢筋切断机刀片价格是三点开关内有线断掉12、按绿按钮接触器不吸合,2、必须正确的确定好弯曲位置,纠正措施：,间断点焊即可,对水泵电机电源线倒相8、调滚丝轮时调不动是什么原因法兰盘与后轴盖连接的六条螺丝是否全部松开,根据，钢筋切断机刀片价格接头”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位调整不合适或行程现位重复精度过低,由于设计上的需要,顺时针匀加力,蜗杆带动涡轮,加工进给由操作人员扳动手柄齿轮、齿轮带动滑板来实现,性能等级却有很大差别,接。

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