烧结砖常见的问题

金华市金牛砖瓦厂是浙江省金华市***企业之一，***生产【页岩砖】【多孔砖】【页岩多孔砖】【页岩烧结砖】等各种规格砖型页岩配套砖。

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炸裂，当入窑砖坯的残余水分过高，预热带初期的升温速度又超过了25～35℃／h 时，坯体中迅速汽化了的蒸汽来不及排出，挤炸砖坯。残余水分越高，情况也越严重，甚至窑顶可听到炸裂声，尤其在蹲火后刚进人预热带的砖坯。因这时该段温度较高，更易产生炸裂。如果只是预热带升温较急，残余水分并不太高，水汽常只挤破砖坯表层，形成蛛网般的细裂纹。对此，除应控制人窑坯的残余水分低干8％外，还应适当延长预热带，使缓慢升温均匀脱水，以及在蹲火及轮窑烧纸挡后缓慢提远闸，慢慢加高。无法改变布置方式时，就要从工艺设计上采取补救措施，一套方案走遍天下实不可取。

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在焙烧时把烧结温度提高到允许的i高烧成温度，并充分保温，使生成不溶的硅酸钙。实验和实践都已证明：粒径在0.85mm以下的氧化钙颗粒在保持1000℃的一定时间内，将会完成一系列的化学反应，与二氧化硅化合生成硅酸钙（CaSiO3）。但此时泥料的烧结温度范围的上限应高于1000℃，并充分保温。后一个方法是：砖出窑后立即用水淋透，不等其吸水膨胀即已变成石灰浆而被冲走，避免危害。金华【多孔砖生产厂家】厂家金牛与您分享：合理工艺布局可以挖掘生产线***i大潜力，实现产量***i大化。

页岩多孔砖厂工艺布局存在的问题

金华市金牛砖瓦厂是浙江省金华市***企业之一，***生产，销售【页岩砖】【多孔砖】【页岩多孔砖】【页岩烧结砖】等各种规格砖型页岩配套砖。

设计方对工作不严谨

工厂工艺设计既包括车间内工艺设备、电气等工艺布置设计，也包括原料堆存、成品堆放、物流通道、消防、环保等总图设计，是一项多***配合的技术工作，既要保证工艺流程顺捷、物流运输距离短、避免交叉与往返，又要布置紧凑合理，以使厂区利用率达到i大化，这是工艺设计基本原则。烧结砖瓦产品具有相对低的平衡含水量和快速干燥的特性，因此烧结砌块建筑墙体能够快速形成更佳隔热层，从而节约了采暖和空调的能量消耗。

多孔砖厂工艺布局的问题

部分企业拿到土地以后首先就是厂区平整，花了几百万造出一块平地再去规划设计，又是一通挖填，结果造成很多重复施工，前期投入多有浪费。而且因地基处理不到位导致建成后车间不同部位受力不匀而产生不均匀沉降的不在少数。