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不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的，如果大批量生产或者生产成本十分高昂。因此要满足工业化大生产的需要，新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。

不锈钢镜面抛光的应用：

（1）应用零件：零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等。

（2）应用机床：卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等。

（3）应用材料：普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。

（4）应用行业：航空航天、科研院所、冶金制造、水力发电、工程机械、石油勘探、煤矿机械、模具制造、电机行业等。

不绣钢内外壁抛光设备主要特点及性能：

1、外形2-10米*1米*0.8米功率12-60KW。也可以根据用户实际情况定制。

2、日产量50-60根（以8小时计算）。更大生产量可以定制。

3、加工场地要求：水、电、气齐全；空间长20米*宽6米*高3.5米以上。

4、加工管径范围：12.7-101.6mm,长度范围1000mm-10000mm.

5、研磨表面质量0.15um-0.25um（毛胚表面光洁度为0.4um）.

6、适用行业：卫生食品级、制药化工级、半导体级（需要无尘室）

7、主机采用微电脑控制，含有时间、电流、电压、加载、卸载设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。

8、设备集合了清洗、吹干及电解工艺

苹果手机外壳（iPhone7）抛光工艺：

iPhone7的机身来自于一整块铝材，通过CNC切削，得到机身的雏形，这种工艺十分常见，许多其他品牌的手机也会用相同的工艺进行加工。

之后，直接在机身雏形的表面削去一层，预留出双镜头的镜头舱的凸起结构，再通过切削钻孔得到镜头舱。

再用铣床加工机身外壳表面，进行倒角的加工和毛刺的消除，这时外壳已经有了大致的模样。

接下来的几个步骤，据苹果的介绍，是其新研制的工序。如果说的简单一些，我们可以认为这就是抛光。一般来说合理的速度是90-110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次***为合适。将初步成形的外壳由机械臂吸住，放入细腻的抛光砂中进行均匀的 3D 旋转抛光，通过不断地冲刷外壳，使得机身结构一体性更强，也使得金属表面呈现出玻璃般光滑与细腻的质感。

而在阳极氧化工序之后，通过极细的磁化铁粉对阳极氧化层进行进一步的抛光，终得到表面流动着光影的机身。