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不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的，如果大批量生产或者高精密度生产成本十分高昂。因此要满足工业化大生产的需要，新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量***,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。 束能镜面加工技术是利用拥有大能量、高密度、束流强的高能束流与材料作用力，通过各种传递方式将能量打入材料***内部使金属材料***瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等，从而实现金属改性加工。

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业比较流行的一种表面处理技术. 是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。不锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。当工件由粗抛改为精抛（上光）时,不要有粗颗粒残留轮子，否则将产生划痕。雪花纹是现在比较流行的一种，由一点点有规矩的点组成，可用虫仔砂纸达到效果。尼龙纹是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。

紧固件表面处理的选择：

由于几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成，一些种类的紧固件希望能防止腐蚀，即使使用防腐蚀材料的紧固件，仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀。此外，表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和卸下的过程中脱落，对螺纹紧固件，镀层还需足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。【铁件抛光处理】、【铝件抛光加工】、【铝管抛光加工】、【铝板抛光加工】、【溜冰鞋配件抛光】、【铝合金抛光】、【锌合金抛光】、【铝表面抛光处理】、【铁片抛光加工】、【铁片平面抛光加工】、【铁片抛光打磨】抛光工序分为三步：粗抛、抛精抛。对于表面处理，人们一般关注的是美观和防腐，但紧固件的主要功能是紧固零部件，而表面处理对紧固件的紧固性能也有很大的影响，所以，选择表面处理时，也应考虑紧固性能的因素，即安装扭矩—预紧力的一致性。