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抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有很大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不外也应当尽可能小。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。
不锈钢抛光注意事项:
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。如果面粉没有均匀的分布在不锈钢表面上,就轻轻地用手或者干净的布把它拨匀。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件,如: 砂带和磨轮等,使用前***能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。
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抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。我们永康五金抛光厂可以使产品表面更***同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的***,抛光机即不会造成假***。那么该如何正确使用抛光机,减少抛光产品的损坏呢?
粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有很大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不外也应当尽可能小;其次是精抛或称终抛,其目的是去抛光机除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到很小。
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