抛光加工技术的功能主要有: 改善表面粗糙度，消除划痕、夹灰和细微裂纹等缺陷; 降低表面摩擦系数，提高耐磨性; 提高零件表面物理力学性能，改善零件表面应力分布状态; 提高零件精度，保证装配工艺性; 改善零件表面的光泽度、光亮程度，符合清洁生产要求; 提高零件及整机的使用寿命; 提高镀覆层与基体的结合力，满足外观装饰性要求等。

抛光加工技术按照加工时能量的作用形式，主要可分为机械法、化学和电化学法、热能法三大类。根据磨料或磨具在加工过程中所处的状态，机械法又可分为自由磨具抛光加工和非自由磨具抛光加工两种形式。

【锅柄抛光加工】、【不锈钢叉子抛光加工】、【不锈钢勺抛光加工】、【不锈钢锅铲抛光加工】、【不锈钢勺子抛光加工】、【油灰刀抛光加工】、【摸泥板抛光加工】

五金件抛光：

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，用磨料做的磨具抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

化学研磨的作用：

1：处理后的工件表面光滑细密，表面的亮度比机械抛光更好，可接受异形件，任何部件均可处理，使用工艺简捷，效果超过电解（研磨）抛光。

2：表面机械力产生的硬化層被化学***溶解掉，产生的应力消除，优化电焊性能。被机械切削，内壁吸附力变小。

3：比机械抛光更好，其显露和倒伏的毛刺可完全剔除，内壁不产生电弧火花，不锈钢配件显示面光滑平整。表面被钝化，铁元素溶解的多从表面熔解，配件表面的平整性显著提高并贾强，标面亮度，光滑性和卫生性都可明显踢高。

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