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五金件抛光方面的注意事项：

在五金配件在表面应用的时候对表面的加工要求很严格,很多五金冲压件都要求要抛光,因为在生产过程中经常碰撞或者有刀口,如果不抛光的情况下直接使用到机器设备上不但影响了产品的外观有一些外露的五金件还很容易对工作人员在操作的过程中产生危害,比如带有毛刺的五金配件装配到机器设备上,后期工作人员要调节机器不小心就会刮伤手,也有部分五金配件是用到我们日常生活中,那样的产品就更需要抛光加工了。拉手拉手的形状和色彩是千姿百态的，拉手的材料有铜、铝、不锈钢、陶瓷等。

五金抛光厂的抛光方法：

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。

体抛光

流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。

抛光过程中需要注意的问题：

1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。

2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。

3、当要转换更细一级的砂号时，要注意该级砂号是否完全覆盖上一级(较粗)砂纹，必须清洗双手和工件。

4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。

5、处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。

化学研磨的作用：

1：处理后的工件表面光滑细密，表面的亮度比机械抛光更好，可接受异形件，任何部件均可处理，使用工艺简捷，效果超过电解（研磨）抛光。

2：表面机械力产生的硬化層被化学溶解掉，产生的应力消除，优化电焊性能。被机械切削，内壁吸附力变小。

3：比机械抛光更好，其显露和倒伏的毛刺可完全剔除，内壁不产生电弧火花，不锈钢配件显示面光滑平整。表面被钝化，铁元素溶解的多从表面熔解，配件表面的平整性显著提高并贾强，标面亮度，光滑性和卫生性都可明显踢高。