浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品；

【欧亿轴承】为您介绍：

滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。

浙江欧亿轴承制造有限公司主要生产：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、直线导轨、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。

欧亿轴承为您介绍：

滚珠丝杠是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性和率的特点。

滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式，可以对滚珠丝杆施加适当的预拉力，提升滚珠丝杆支承刚度，可以部分补偿滚珠丝杆的热变形。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。 滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。

通常采用毛毡圈对螺母副进行密封，毛毡圈的厚度为螺距的2～3倍，而且内孔做成螺纹的形状，使之紧密地包住丝杠，并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外，还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。【欧亿轴承】为您介绍：由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。由于密封圈和丝杠直接接触，因此防尘效果较好，但也增加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩，可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈，内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状，并留有一定的间隙。

对于暴露在外面的丝杠，一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。欧亿轴承为您介绍：随着越来越多的设备选择了主板控制，PCB钻铣机大量的应用降低了使用成本。除与导轨的防护罩相似外，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。

如何合理选用滚珠丝杆? 简单分析以下三方面的选择.

滚珠丝杠因高速度、高刚性、可逆性、长寿命、维护简单等独特优势，在当代数控机床方面得到广泛应用，同时，滚珠丝杠的使用也是数控机床区别于普通机床的根本特征之一。特征：***率及可逆性零背隙及高刚性高导程精度寿命可预测低起动扭矩及顺畅度静音短交期优于气、液压致动器的优点。鉴于数控机床的精度、参数以及制造成本由滚珠丝杠直接影响，因此在机床的设计中滚珠丝杠副的合理选用需要进行一系列的计算校核，一般涉及以下三方面。

（1）公称型号的选择　　

公称型号主要是指丝杠的公称直径和导程。设计初始阶段可根据机床的技术要求(主要包括负载、快移速度、伺服电机转速等)初步选择滚珠丝杠型号，然后进行计算校核，计算结果符合要求后才能终定型。

（2）导程精度的选择　　

滚珠丝杠的精度直接影响数控机床的***精度，在其精度参数中，导程误差对机床***精度影响明显。欧亿轴承为您介绍：在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠。一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量V300P应小于目标设***的***精度值的l／3～1/2，在后精度验算中确定。滚珠丝杠分为7个精度等级，即1-7和10级，1级精度蕞高，依次递减。

（3）支撑方式的选择　　

一般来说在数控机床设计中，滚珠丝杠的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。【滚珠丝杆厂家】欧亿轴承为您介绍：滚珠丝杠的运用超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速归结加工中心计。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高，主要是在中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用；相应的“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高，常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。