浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品；

【欧亿轴承】为您介绍：

人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长，传统上的螺杆一直有***不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们尝试置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦，来改善其***不佳及易损害的情况。预压方式有***预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压，可根据用途选择适当类型。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上，更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命，并逐渐取代传统艾克姆螺杆（ACME）。直到近年来，滚珠螺杆已成为产业界使用广的零组件之一 。

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运用滚珠丝杆时进行杰出的光滑是十分必要的，假如没有充沛的光滑，工作时钢zhu与滚动面之间的摩擦会添加，并有可能成为寿数缩短的主要原因。

滚珠丝杆的光滑可选光滑脂或光滑油方法，而光滑办法大致分为手动光滑与主动强制光滑两种，可按照系统的运转速度，运用环境等需求做合适的挑选。

光滑脂的给脂频率根据运用条件与环境而有所不同，一般景象主张每运转100KM的间隔弥补光滑脂一次，油光滑方法主张选用粘度为30~150cst的光滑油。

【滚珠丝杆厂家】欧亿轴承为您介绍：

影响滚珠丝杆温度的因素　　

很多设备都是要讲究精准性，这样才干有价值。不过滚珠丝杆在作业的时分，温度过高会影响到设备的精准性，特别是一些的机械。而那些要素会让滚珠丝杆的温蒂升高?

温升的要素基本是这三种：(1) 预压力 (2) 光滑 (3) 预拉

(1) 预压力的影响

为防止形成机械传动系统的任何失步，进步螺帽刚性是很重要的，然而要进步螺帽刚性，有必要使螺帽预压力达 到必定水准。施加预压力于螺帽会添加螺牙的冲突扭矩，并使作业时的温升进步。

HIWIN主张，中重预压为8%的动负荷；中预压为6%～8%；中轻预压为4%～6%；轻预压为4%以下，预压力 重不得超越10%的动负荷，以获得到的寿数及较低的温升效应。

(2) 光滑的影响

光滑油的挑选直接影响滚珠丝杆的温升。HIWIN滚珠丝杆须採以油或油脂其间一项的光滑，一般主张以轴承 光滑油为滚珠丝杆油光滑，油脂则主张以锂皂基的油脂。滚珠丝杠副各部件，包括螺母、丝杠、gang珠一般是用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。油品黏度选用是依操作速度、作业温度及负荷景象来做 挑选。图4.31阐明油品黏度、作业温度与温升的关係。

当作业情况为高速低负载时好选用低黏度油品；低速高负载时则主张运用黏度高油品。 一般来讲，高速时主张运用光滑油为40℃时黏度指数规模为32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)；而低速时，主张运用的光滑油为40℃时黏度指数规模为90 cSt (ISO VG 90)以上。应用于高速且重负载，有必要以强冷却来下降温度，且可藉由中空螺杆通入冷却油来到达冷却作用。1、选用本身不能反转的伺服电机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。

(3) 预拉的影响

滚珠螺杆温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可藉由M40公式求出，此伸 长量可藉由预拉来做补偿；而预拉补偿的目标值就是图面所标明的负T值。过大的预拉会烧坏支撑轴承，因而HIWIN 主张採用小于5℃的预拉值，但若螺杆直径超越50mm时也不适合做预拉；螺杆直径大就需要大的预拉力，因而导致 支撑轴承过热而烧坏。欧亿轴承为您介绍：滚珠丝杆额定动负荷参数的含义是：在这个负载下，全程运行600万次，90%的产品无损坏。

欧亿轴承为您介绍：滚珠丝杆安装方式介绍

1：丝杆一端固定，另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力；支承端轴承只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，其优点是可以避免或减少滚珠丝杆因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。

2：丝杆一端固定，一端无支撑。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠，其优点是较易组装，几何精度影响较小，适用于短螺杆和垂直螺杆；但是也有一定的缺点，作用点间的间隔较小，刚性较差。

3：采用滚珠丝杆固定、螺母旋转的传动方式。螺母一边转动、一边沿固定的滚珠丝杆作轴向移动：由于滚珠丝杆不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杆高速运转时出现的种种题目。欧亿轴承为您介绍：滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。其优点是螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。可以对滚珠丝杆施加较大的预拉力，提升滚珠丝杆支承刚度，补偿螺杆的热变形。

4：丝杆两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式，可以对滚珠丝杆施加适当的预拉力，提升滚珠丝杆支承刚度，可以部分补偿滚珠丝杆的热变形。欧亿轴承为您介绍：滚珠丝杠有各种用处，适用于许多设备机床，可根据用处选择恰当类型。其优点是：作用点间的间隔较大，刚性较佳；但是缺点也不可避免，较易受组合零件几何精度影响。