浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品；

欧亿轴承为您介绍：

设备在长期工作后许多零件温度都会上升，这是会影响设备的工作效率。而的设备影响更大，是会损坏精准度。滚珠丝杆是许多设备上都会运用的零件，工作时间久了，温度就会上升，这样就会让精准度下降，这就需要做降温处理。那都有哪些降温处理办法？

　　1、在满足产品需求的前提下，尽可能减小滚珠丝杆和轴承座的预紧量；

　　2、尽可能选取大的导程，以下降滚珠丝杆的转速；

　　3、挑选适宜的润滑剂很重要；

　　4、如有条件，运用润滑油或凉气对丝杆轴进行强制冷却。

浙江欧亿轴承制造有限公司主要生产：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、直线导轨、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。

滚珠丝杆在使用的时候往往出现多大的噪音，但是如果平时比较注重***的话，就会很少出现这样的情况。

一般引起噪音的因素有如下几种原因：1、由于原配的螺帽里面的滚珠是同样大小的，再加上被油紧紧的住，所以不会出现太大的噪音。但所用过久后出现了磨损这时候就要更换滚珠了，且为了配出蕞好的运行效果，采取了与之前的滚珠不一样大小的珠子进行安装，再加上负载运行的螺帽由此噪音有所增大；这种部分损害，主张我们可用金刚锉或油石，将损害的部位部分修整滑润。2、经过长时间的使用，滚珠表面出现了剥落，或者是切削受力面的丝杆轴出现问题，间接影响了滚珠的运行轨道，造成了螺母和轴之间相互的摩擦造成了振动，发出噪音；3、过于松驰配合度，或者是因为的螺母和螺杆使用时间太长从而产生了间隙，振动和噪过大的原因。

如何合理选用滚珠丝杆? 简单分析以下三方面的选择.

滚珠丝杠因高速度、高刚性、可逆性、长寿命、维护简单等独特优势，在当代数控机床方面得到广泛应用，同时，滚珠丝杠的使用也是数控机床区别于普通机床的根本特征之一。鉴于数控机床的精度、参数以及制造成本由滚珠丝杠直接影响，因此在机床的设计中滚珠丝杠副的合理选用需要进行一系列的计算校核，一般涉及以下三方面。欧亿轴承为您分享滚珠丝杆轨道损坏的修复方法许多设备的零件由于长时间运转而有了损坏，这样就会影响工作效率。

（1）公称型号的选择　　

公称型号主要是指丝杠的公称直径和导程。设计初始阶段可根据机床的技术要求(主要包括负载、快移速度、伺服电机转速等)初步选择滚珠丝杠型号，然后进行计算校核，计算结果符合要求后才能终定型。

（2）导程精度的选择　　

滚珠丝杠的精度直接影响数控机床的***精度，在其精度参数中，导程误差对机床***精度影响明显。一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量V300P应小于目标设***的***精度值的l／3～1/2，在后精度验算中确定。若参加适当的预紧力，消除轴向空隙，可使滚珠有更佳的刚性，削减滚珠丝杆螺母、丝杠间的弹性变形，到达更高的精度。滚珠丝杠分为7个精度等级，即1-7和10级，1级精度蕞高，依次递减。

（3）支撑方式的选择　　

一般来说在数控机床设计中，滚珠丝杠的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高，主要是在中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用；相应的“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高，常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。欧亿轴承为您介绍：在滚动功能部件的新产品开发方面：1、批量生产精密高速滚珠丝杠副的制造技术和装备。