浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品；

欧亿轴承为您介绍：

滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。

滚珠丝杠的用材是根据它的种类来选择，其中有好几种滚珠丝杠，下面来简单介绍一下：

（一）、、重载荷滚珠丝杠：多选用低合金工具钢（如9Mn2V、CrWMn钢）和滚动轴承钢（如GCr15、GCr15SiMn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。

（二）、低精度、轻载荷的滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些也可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。

（三）、小规格的滚珠丝杠：习惯性选用渗碳钢（如20CrMnTi钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。

（四）、在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠：可选用沉淀硬化不锈钢（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。

（五）、某些热处理时易变形的滚珠丝杠：可选用专用渗氮钢（如38CrMoA1A钢）制造，经渗氮处理后使用。

滚珠丝杠副各部件，包括螺母、丝杠、gang珠一般是用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。（相见GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢）

两者的区别在于，前者的Si含量是0.15%～0.35%，Mn含量是0.25%～0.45%；后者的Si含量是0.45%～0.75%，Mn含量是0.95%～1.25%。

Si和Mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，价格也更贵。滚珠丝杠副各部件（包括螺母、丝杠、gang珠）一般用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。

Si和Mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，价格也更贵。

所以滚珠丝杠是根据其种类来选用它的用材，发挥它的。

浙江欧亿轴承制造有限公司主要生产：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、直线导轨、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。

影响滚珠丝杆价格走势主要有以下几点：1、***的***政策和贸易政策，2、原料供应，3、局部***和地区的关税政策等。

滚珠丝杆的特点：滚珠丝杆具有30年来所积累制造技术为基础、从材料、热处理、设计、生产管理、品质等，都具有严格额制度化管理来保证我们的产品给客户一个优良的信赖性。并有的保证，持久的耐磨性，高的机械传动效率，无间隙与高的刚性。不过有时候滚珠丝杆也会呈现逆滚动的状况，简单呈现不合格的产品。而交期短暂，可按图加工！

特征：率及可逆性零背隙及高刚性高导程精度寿命可预测低起动扭矩及顺畅度静音短交期优于气、液压致动器的优点。

线性直线模组按照传动方式分为滚珠丝杠直线模组和同步带直线模组（又叫皮带直线模组）。

滚珠丝杠直线模组是以滚珠丝杆为传动方式的直线模组，将滚珠丝杠的回转运动转化为直线运动。滚珠丝杠是由螺母、滚珠和螺杆组成，它的重要意义就是将丝杆从滚动动作转变成直线动作。

同步带直线模组是以皮带为传动方式的直线模组，同步带安装在直线模组两侧的传动轴上，其中作为动力输入轴，在同步带上固定一块用于增设设备工件的滑块。当有动力输入时，通过带动同步带而使滑块直线运动。3、根据主机的需要研发智能化、复合化、机电一体化的高性能滚动功能部件产品。两者的共同组件为铝合金型材、直线导轨、电机、光电开关、联轴器等，主要组件区别是一个为滚珠丝杠，一个是皮带，所以二者很多功能都很相似，都广泛应用于现代工业自动化设备中。

由于两者的传动方式不同，两者的主要区别是精度、速度。滚珠丝杠滑台的精度能达到超微米级别，精度能高于同步带直线模组的5倍以上，由于丝杆的摩擦阻力很小，所以相对来说更持久耐用，寿命也高于皮带滑台，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器上，如果您的设备对精度要求高，可以选择滚珠丝杠滑台。在设备防护罩的时分需求将它的一端和滚珠螺母的旁边面相连接，而另一段则是需求固定在支承座上面。虽然皮带滑台精度不如丝杠直线模组，但同步带直线模组的传动速度要比螺杆滑台快，因此当我们第—考虑因素为速度或加速度时，一般选用同步带滑台。所以在精度和速度要求不高的情况下，价格也是我们考虑的一个重要因素。