【水泥空心砖厂家】古马山水泥制品厂为你介绍：空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。并利用页岩陶粒的强吸水性，减少透水砖生产时水泥浆的析出，降低了多孔混凝土透水砖的透水空隙在制备时被析出的水泥浆堵塞的风险，从而扩大了多孔混凝土路面砖的水分适用比例范围，增加其适用性能。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数

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【武义空心砖厂家】古马山水泥制品厂为你介绍：施工方法

施工准备1、混凝土空心砖施工材料：（1）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂。这种砌筑方法，由于顺砖较多，砌筑效率较高，使用砌筑一砖和一砖以上的墙厚。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。（4）水：应采用不含***物质的洁净水。（5）掺合料：1）石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。2）其他掺合料：店石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。（6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

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水泥砖制作工艺操作

　　1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。

　　2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤蕞好。在此压力下，其水泥制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

　　3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。

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　　1、原材料上的区别。同样都用作墙体材料使用，两者从表面看起来有一定的相似之处，但无论是制作工艺、原材料，还是性能方面，水泥砖与灰砂砖都有着本质上的区别。水泥砖是以水泥作为凝固剂制作而成的一种砖体，主要原材料有海涂泥、粉煤灰、尾矿渣、煤渣、天然砂等中的一种或者数种，然后添加少量的加强剂，再使用一定比例的水将所有原材料进行混合加工。用水量需要根据原材料中的砂土含水率来决定，砂土含水率若是3%，那么砖体成型时的用水量一般为10%左右，可保证水泥砖的强度。