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下面与您分享造粒机的相关小知识：

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

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双螺杆塑料造粒机传动系统设计时，***除了结构的设计外，还要从以下几方面考虑：

1.双螺杆塑料造粒机设计时尽量增加公用齿数，塑料造粒机定制，对设计和批量生产均有好处。

2.双螺杆塑料造粒机变位系数的选取，应根据具体的设计要求将变位系数取为蕞佳值。因为不同的变位系数对齿轮的接触强度和弯曲强度的影响不同，可将齿轮的变位系数全部取成一致，在系列设计时计算容易，造粒机定制，且不易发生差错;蕞好全部采用角变位，并且使变位系数总和大于0，这样可以提高齿根弯曲强度。

3.尽可能减少双螺杆塑料造粒机传动链。传动链增多，传动机构增多，整个传动系统外形几何尺寸增大，带来问题也随之增加。

4.考虑到强度和系列的连续性，在同一中心距中齿数和改变模数应由大到小顺序递减，塑料造粒机定制，不应跳跃减少。螺旋角应使高速级取大值低速级取小值，使高速级轴向重合度增大，达到运转平稳，使低速级轴向力减少，提高了轴承的使用寿命。速比分配应为非整数，这是考虑到若加工后的齿轮有缺陷时，工作时不在配对齿轮的相同部位出现。

5.尽可能减少塑料造粒机传动箱箱体的分箱面，同时要注意箱体水平面两个方向的几何尺寸不要太大。

6.转矩的均匀分配及多驱动的等效驱动。转矩的均匀分配和多路的等效驱动与具体的传动形式有关，也与齿轮齿数的选配、齿形参数的选取有关，塑料造粒机定制，同时要达到转矩的均匀传递。

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我们经常会接到很多客户来电咨询造粒机相关事宜，很多客户很难分清自己需要什么样的造粒机；造粒机的区别是根据物料的使用要求，来选择相应适合的造粒方式。

造粒机只是一个大的统称，它下面还有细分和分支。主要以干法和湿法二大类来区分

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