塑料造粒机广泛应用于各种原料的加工。另一种绝缘塑料颗粒机，能够处理多种类型的密集混合热塑性材料，可接受的蕞大杂质 30%~ 40%，塑料垃圾桶不软化或熔融的聚合物材料，它可以包含其他非-聚合物，如纸张、 玻璃、 金属、 污垢，等等。

塑料造粒机是高于 60%材料由聚烯烃组成，软化或熔化处理期间，涉及污染物 （杂质）。材料目前使用各类废塑料，塑料粒子这挤出机可以产生恒定截面的截面或变截面，塑料造粒机供应，大小到 15.2cmX15.2cm，塑料造粒机长度达项目 3.7 m，生产能力达 204 公斤/h，24 h 的行中。支柱和酒吧，桩、 木板等其他产品。

混合的模具塑料成型，塑料颗粒可以处理以 50%~ 70%热塑性塑料的混合物。塑料造粒机混合摩擦 （低熔点） 部分融化，自动调整刀从塑料机去除熔融材料。

塑料颗粒和颗粒挤出机死入预定量，塑料造粒机供应，面包卷状容器，然后发送新闻设备，可以有选择填写一系列的压缩模具。

塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能.

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

以上四点就是电磁加热器，造粒机供应，为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。

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本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)，更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存，又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。广泛用于石油等行业。 一机多用造条状，切块，片状；***物料可作封团式。

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