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接下来为你介绍挤出机：

双螺杆挤出机的日常维护

一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，pp管挤出机供应商，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 　　

二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次多方面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。 　　

三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，吸管挤出机供应商，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 　　

四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

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接下来为你介绍挤塑机：

挤出成型定义

　　在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产效率高。在合成树脂生产中，挤出机可作为反应器，连续完成聚合和成型加工，在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶.不同材料的挤出机器的压缩比有些不同.

编辑本段挤出成型原理

　　料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。

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接下来为你介绍挤出机：挤出机挤出过程常见问题及解决措施

挤出过程常见问题：

一、降解

PVC是热敏性塑料，光稳定性也很差，在热和光的作用下，很容易发生脱HCl反应，即通常说的降解。降解的结果是塑料制品强度下降、变色、出黑线，严重时导致制品失去使用价值。影响PVC降解的因素有聚合物结构、聚合物质量、稳定体系、成型温度等方面。

根据经验，PVC型材发黄大多是因为口模处出现糊料，其原因是口模流道不合理或流道内局部抛光不好，存在滞料区。而PVC型材出黄线大多是机筒内出现糊料，其原因主要是筛板（或过渡套）之间有死角，物料流动不畅。黄线在PVC型材上呈纵向直线，则滞料是在口模出口处；若黄线不直，则主要是在过渡套。配方和原料不变时也出现黄线，则应主要从机械结构上找原因，软管挤出机供应商，找到发生分解的起始点并加以排除。如从塑料机械结构上找不到原因，则应考虑是配方或工艺方面存在问题。避免降解的措施有以下几个方面：

（1）严格控制原材料的技术指标，要使用合格的原料；

（2）制定合理的挤出成型工艺条件，在该条件下PVC物料不易降解；

（3）挤出成型设备和模具应结构良好，要消除设备与物料接触面可能存在的死角或缝隙；流道应为流线型，长短适宜；应改善加热装置，提高温度显示装置的灵敏度及冷却系统的效率。