永康市德明塑料机械有限公司为你介绍挤出机：

未使用过的新挤出机，安装完毕后，首先应进行多方面检查。

（1）检查所有的紧固件是否已经紧固。

（2）检查所有的润滑点是否已装有足够的润滑油或润滑脂。

（3）对油池或减速箱，首先应进行清洗，并检查有无杂物、金属屑等落入池中或箱中，然后按规定的润滑油牌号或数量，注入池中或箱中。

永康市德明塑料机械有限公司立足产业优势，用优质的产品和服务满足不同客户的需求，软管挤出机定制，寻求广泛合作，互惠互利。

永康市德明塑料机械有限公司是***生产塑料成型机械设备的骨干企业。

接下来为你介绍挤塑机：

塑料挤出机是按塑料制品挤出成型用料配方的要求，把各种符合要求的主料、辅料计量后，按工艺要求，顺序加入混合机内搅拌混合，直至多种掺混料混合均匀，混合均匀的原料经冷搅拌降温后，投入到挤出机料斗内和料斗内的原料经由机筒的进料口进入 挤出机的机筒内（对PVC粉料，应先经混炼挤出造粒后，再投入到挤出机内）。

然后在由塑料挤出机中的螺杆的旋转，原料被强制推向机筒前方，由于机筒前面有过滤网、多孔板和成型模具的阻力，再加上螺杆螺纹容积的逐渐缩小，使机筒内的原料向前移动的阻力随着前方料量的增加而越来越大，即原料的受压力越来越大，同时原料受机筒外加热的影响和机筒内挤压、剪切搅拌的作用，再加上原料与机筒和螺纹工作间的摩擦以及原料分子间的相互运动、摩擦等条件，使原料在机筒内温度逐渐升高，其物理状态也随之逐渐由玻璃态转变为熔融高弹态，***后成为粘流态，达到完全塑化，螺杆一直不停地匀速旋转，则把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具挤出，成型出制品形状，再经冷却定型，履带挤出机，按一定的长度卷曲或切断，即完成挤出成型塑料制品的生产。以上就是塑料挤出机的塑料制品成型原理及生产过程。

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接下来为你介绍挤出机：

挤出机开观机流程

1. 检查挤出机现场各阀门，冷冻水，连接线，管路等情况是否符合开机条件。

2. 在失重称操作界面按照工艺配方设置配料比，在总流量设定中设定各挤出机流量。

3. 根据工艺卡设定135、75A、75B各区温度及闭环压力。

4. 在主机控制中开启水泵。

5. 打开电源操作加热电源。

6. 在各主机真空进出阀1号、2号关闭的情况下开启2组真空机组。

7. 待主机温控各区温度实际值与设定值近似且稳定3小时后开启油泵。

8. 开启熔体泵，软管挤出机***，等待电流反馈稳定后设定转速5rpm

9. 开启主机，待电流反馈稳定后设定转速5rpm，测试主机是否能够转动。启动后观察电流和转矩平稳后逐渐升转速至工作转速，135机升至35rpm，75机升至50rpm。

10. 开启喂料机，再开失重称操作界面各失重称。

11. 观察网前压力、泵前压力、泵后压力有无异常，待泵前压力与闭环压力设定值近似时，打开熔体泵闭环。

12. 检查主回路真空是否达到要求，符合要求后打开真空搅拌和真空进出阀1号、2号。

13. 观察熔体泵实际转速待稳定后，设定转速设定值与实际值一致，关闭熔体泵闭环，打开主机闭环。

14. 观察实际流量与熔体泵转速，当实际流量与设定流量差别较大时，调整熔体泵转速，直至流量稳定，熔体泵转速稳定。开机流程结束

15. 停机时，先关闭真空进出阀1号、2号，以及真空冷却器搅拌，再停喂料机，在关闭主机闭环。

16. 关闭主机前先降低主机转速待排料2-3分钟后，再关闭主机。

17. 降低熔体泵转速，关闭熔体泵，再关闭油泵。若长时间停机保温则需要关闭真空机组。在保温过程中不可关闭水泵。