旋耕机RXF137DRE250斜齿轮减速箱。旋耕机是一种实用性强、应用范围广的耕整地机械，具有碎土能力强、耕后地表平整和土壤细碎等特点。旋耕机耕作时刀轴和刀片的回转运动是拖拉机输出轴经万向节、RXF137DRE250齿轮减速机驱动，所以齿轮的设计直接影响旋耕机的作业性能。旋耕机齿轮减速电机直齿圆柱齿轮为内花键联接，具有功率范围大、传动效率高、传动比准确、使用寿命长和工作安全可靠等特点。

由于旋耕机齿轮减速机直齿圆柱齿轮的齿形为渐开线，并使用内花键连接，齿廓结构复杂，目前还无法通过三维CAD软件对其进行直接的造型，而齿轮的三维模型又是进行有限元分析、机构仿真和数控加工等不可缺少的环节。为此，利用VB对SolidWorks进行二次开发，建立旋耕机齿轮减速电机直齿圆柱齿轮齿廓曲线的数学模型，通过SolidWorks特有的宏录制功能，编写参数化建模的源程序，设计人机交互界面，实现了旋耕机伺服减速机直齿圆柱齿轮的参数化设计。同时，也节约了旋耕机的设计成本，提高了设计效率，为旋耕机整机以及其它农业机械的参数化设计提供依据。通过调用API对象对SolidWorks进行二次开发有两种方法，即完全编程法和尺寸驱动法。完全编程法根据设计的零件尺寸，依据当前单位系统，通过设计过程中的关系，得出方程式，求解各个关键点的坐标，利用SolidWorks提供的草图绘制工具函数将各个关键点连接起来，完成草图绘制后，调用特征生成命令，完成零件建模。运行时，采用交互式界面，由用户指定尺寸，由程序自动求解关键点坐标，完成建模。

尺寸驱动法是一种设计变量与编程技术相结合的方法，即以SolidWorks环境中建立的典型结构模型为基础，在保持模型结构不变的情况下，将造型的尺寸标注视为变量，用设计变量作为程序与模型的联系纽带。尺寸驱动法通常处理形状结构相同但尺寸不同的零件，其运行速度快、效率高；但是，一般缺乏变型设计能力。齿轮减速电机零部件如有局部结构差异则需另建模型进行驱动，对于系统无法生成设计变量的参数也不能处理；而且，这种方法对建模过程有严格的要求，必须生成与零件实际参数相应的设计变量，并且建模方法需要与零件的设计要求相吻合。因此，为了实现齿轮减速机中齿轮的参数化设计，同时降低编写程序的难度，可采用完全编程法结合SolidWorks特有的宏录制功能开发齿轮的参数化设计系统。由于尺寸驱动法通过修改建模时自动生成的设计变量来驱动零件，所以程序的代码非常简捷。利用SolidWorks对零件建模时，将根据建模的过程自动创建设计变量，给每个变量赋以相应的名称，尺寸驱动程序只需修改这些变量的值，即可实现参数化设计。

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