制造企业关心三个问题：生产什么？生产多少？如何生产？企业的生产计划回答的是前两个问题，“如何生产”由生产现场的过程控制系统“掌握”。ERP、CRM等系统只为生产计划的编制提供了数据信息，对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”， MES (制造执行系统) 就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。

    企业信息化系统是一个信息相互贯通的集合体，作为制造业内部***重要***基本的活动一生产，它的相关信息尤其需要得到实时的处理和分析。具体的说，就是收集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件及时处理，同时又与计划层和生产控制层保持双向通信能力，从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。

    MES系统不同于以派工单形式为主的生产管理和辅助的物料流为特征的传统车间控制器，也不同于偏重于作业与设备调度为主的单元控制器，而应将MES作为一种生产模式，把制造系统的计划和进度安排、***、监视和控制、物料流动、质量管理、设备的控制和计算机集成制造接口等一体化去考虑，以***终实施制造自动化战略。

    国际制造执行系统协会定义了MES系统应具备的11个功能模块：资源分配和状态管理、操作／详细排产、分配生产单元、文件控制、数据收集、劳动力管理、质量管理、过程管理、维护管理、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集。

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