现代化管理概念已经被无数的行业接受，塑料模具行业也不例外。塑料模具是基础工业，它的现代化将有利于我国其他行业的发展。
我国在***的产业链上，以贸易加工为主，科技含量低，利润率低的中国塑料模具制造业仍然处于低端水平。缺乏核心竞争力是中国的制造处于世界产业分工低端的重要原因，我国的汽车外饰件模具产业也是如此。目前中国的塑料模具生产周期高于国际水平，但产品水平还比较低，主要表现在三个方面：首先，汽车内饰件模具的精度不够；第二，型腔表面粗糙度不足；第三，寿命及结构等方面。
实现塑料模具的现代化，主要考虑以下方面。首先，国内汽车外饰件模具生产厂家工艺条件的参差不齐，严重影响了模具精度和质量。其次，模具人才求远大于供的窘境急需改观。第三，标准化水平有待提升。我国模具标准化工作起步晚，标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后，目前模具标准件的使用覆盖率约40%～55%，而国际上一般高于79%，中小模具则更在80%以上。第四，需再接再厉，加快模具产品结构调整的步伐。第五，海外市场开拓有待深化。第六，促进模具企业间联合重组应成为大势所趋。第七，加大投入以强化创新能力。
据了解，中国汽车外饰件模具企业的技术人员比例较低，水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动的地位。据悉，中国每个模具职工平均年创造产值约合1万美元，国外模具工业发达***大多是15～20万美元，有的甚至高达25～30万美元，与之相对的是中国相当一部分模具企业还沿用过去作坊式管理，真正实现现代化企业管理的企业还很少。***表示，中国的汽车内饰件模具产业在今后的发展中应加大现代化管理力度，以规范国内模具产业，从而提高国内模具产业的发展步伐，促使其更好更快的发展。
