我国的塑料模具发展非常迅速，但是在***模具的自给率还是非常低的，特别是在精密模具，汽车外饰件模具等***模具方面。我国未来的模具发展重在产业结构的升级调整。
我国的模具产业经过30多年的不断努力，目前发展迅速，已经涌现出了大批具有竞争力的模具制造企业。但是国内模具产业的总体水平依然落后于***水平，模具产品依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%。尤其是模具技术含量高的中***模具，比如汽车外饰件模具，汽车内饰件模具，满足率不到60%。
目前我国汽车外饰件模具行业发展形势一片大好，在业内技术水平逐渐提升的同时，发展规模也在日渐增大，但如今国内已有逾3万家企业从事模具制造，其带动的就业人数突破了100万，年工业总值也逼近2000亿元。有关***表示，我国模具行业应居安思危，依托现有优势积极进行开拓创新，不断努力，才能促使国内模具机床业更好更快的发展。
国际新兴市场的开拓也大有可为。但市场在不断发展中对模具的要求也在日益提高。比如汽车轻量化、智能成形、新能源等新兴产业、航空航天、生物***、轨道交通、智能电网等等都是“十二五”期间***发展的***产业。围绕这些***行业所需的模具自然也是国内模具行业的发展***，其中有许多是需要新开发的，许多新型的***技术还有待突破。国内模具业要以此为突破口，不断努力以带动其行业整体水平的提高，使其更好的发展。
据悉，为了适应国内模具产业结构的升级调整，我国模具产业尚需加大发展力度，不断努力发展中***模具，以增加其产值。据了解，近十年来，国产模具产值每年平均递增18%左右，高于我国GPD的年增长速度，但是，国内汽车外饰件模具总量仍然供不应求，国产模具的自配率低下，其中中低档模具供过于求，而且***模具近50%靠进口，尤其是大型、精密、复杂、长寿命的模具缺口更大。整体来说，我国模具产业仍需努力，才能促使国内模具业更上一层楼。
