乳化油的优缺点

乳化油是一种高姓能半合成金属加工液，特别适用于铝及其合金的加工，但不适用于某些黄铜、锡等含铅材料的加工。乳化油的使用寿命长，完全不受漏油和混油的影响。蕞好用软水调和。

乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。

与油基切削液相比，乳化油适用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。另外乳化油类切削液在后续金属加工中，往往需要进行二次清洗，还有在废水处理中增加了不少成本。

乳化油废水如何破乳？

下面骏远小编为您整理一些乳化油废水破乳的方法，如下：

1、盐析法：盐析法是通过投加盐类电解质，***油珠的水化膜，压缩油粒与水界面处的双电层的厚度，使油粒脱稳。单纯盐析法投药量大，聚析速度慢，设备占地面积大，对有表面活性剂的乳状液处理效果不好。但由于操作简单、费用低，使用较多，常作为初级处理。常用的电解质有氯化钙、氯化镁、氯化钠、***钙、***镁等。

2、凝聚法：凝聚法是指向废水中投加絮凝剂，利用絮凝物质的架桥作用，使微粒油珠结合成为聚合体。常用的絮凝剂有明矾、聚合氯化铝、活化硅酸、聚丙希酰胺、流酸亚铁、三氯化铁、镁矾土等。

3、酸化法：酸化法是向废水中投加***、盐酸、醋酸或环烷酸等，***乳化液油珠的界膜，使脂肪酸皂变为脂肪酸分离出来。采用这种方法因降低了废品率水的pH 值，故在油水分离后需要用碱剂调节pH 值，使之达到排放标准。

4、盐析—凝聚混合法：盐析—凝聚混合法是指向废水中加入盐类电解质，使乳化液初步破乳，再加入凝聚剂使油粒凝聚分离。

乳化油的定义

乳化油是通过乳化技术让燃油与水达到一个亚稳平衡，由于水的性质与油不同，在这种两相混合液中会产生复合材料特性，比如改变相变参数等。具体地讲，由于水的沸点比油低，水可以在油沸腾燃烧之前先沸腾，体积膨胀1000多倍形成蒸汽暴炸，炸碎燃油，让燃油的物理活性提高，让燃烧充分。在这里水不提供热量，只是其催化作用让燃油燃烧更好，没有什么化学变化，更不是变油。

原液无刺激性气味，如甲醛、酚及氨等气味，乳化油的质量较好。

乳化油广泛用于机械加工的车床，刨床，磨床过程中，作为冷却，防锈，润滑之用。

具有优良的冷却性，防锈性，润滑性，还具有良好的清洗性。遇水即乳化，良好的乳化安定性，不分层。

磨削加工使用浓度5%，切削加工使用浓度10%

乳化油的注意事项

乳化油释释时须注意以下三方面：

1、稀释水的水质　需要符合配制乳化切削液的水质要求

2、稀释水的温度　如果稀释水的温度太低，不利于配制乳化切削液，因为冷水易引起乳化剂的凝聚，形成胶状物质，一旦凝聚成胶状物质后就很难溶解。

3、乳化液的PH值　配制好的切削液的PH值通常取决于乳化油的配方组成，配制切削液可以根据工件材料适当调整。比如，加工铝、锌合金的乳化切削液PH值不能过高，一般在7.5-8.5为宜；加工钢铁材料应在8.5-9.5。这时往往需要提升PH值，常用的方法是加入少量（为0.1%～0.3%）碳酸钠、硼砂或苯甲酸钠等碱性物质。