切削液有什么作用？

切削液的作用有以下五点：

1、排屑作用

可以迅速带走工件表面的切屑，并防止切屑划伤工件表面；

2、冷却作用

切削液可以带走切削产生的热量，减少刀具磨损，防止工件表面氧化；

3、润滑作用

可以减小摩擦，降低切削力，保证切削顺畅；
4、防锈作用

切削液能够防止工件与水或其他腐蚀介质接触而造成工件甚至机床的腐蚀；

5、清洗作用

在切削液中采用非离子性表面活性剂和阴离子表面活性剂进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。

水基切削液的应用问题和解答

水性切削时切削液使用后起泡，为什么会出现乳化液分层或转相？

答：水性切削时切削液使用后起泡，主要是切削加工液的组成能够起泡、稳泡，例如含表面活性剂量较大等原因。

解决的方法有：

（1）加入适量消泡剂；

（2）改用其他低泡或无泡切削加工液。

乳化液分层或转相的原因有：

（1）稀释方法不当；

（2）漏入其他油液；

（3）腐bai、劣化；

（4）加工铝或铝合金时，氢氧化铝起化学反应；

（5）稀释用水硬度过大。

具体解决的措施与办法

（1）按产品使用说明进行稀释；

（2）安装浮油回收处理装置；

（3）加杀菌剂杀菌；

（4）更换切削加工液；

（5）正确选择或处理稀释用水。

切削液防腐剂的优点

目前，切削液防腐剂由于其产品特性和切削液本身销量的增加而得到越来越广泛的应用。当切削液在生产和使用中出现发霉变质现象时，影响切削液防腐剂的使用将成为良药。

在切削液防腐剂的选择上，骏远小编建议大家看看它是否具有以下特点。

1、广谱、长期杀灭多种***、***和酵母菌，浓度为0.2%（w/w）即可达到良好的亢菌效果。

2、它与各种乳化剂、表面活性剂等组分具有良好的相容性，可溶于任何比例的醇和水。

3、切削液防腐剂可在比同类产品更广泛的pH值范围内使用，可在ph2至14之间使用。

4、稳定性强：在-20℃-40℃下一年无变化，活性成分在150℃下稳定。

5、低毒，无***和卤素化合物。

6、它对胺是稳定的。

7、无甲醛，低气味，无VOC，适用于所有pH值范围。

这就是切削液防腐剂的优点，了解了这些，也方便你选择。