涂装流水线的生产工艺

　　一、涂装流水线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装流水线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于佳位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

　　二、在涂装流水线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

　　三、大型物件在涂装流水线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

　　四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增的高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

皮带流水线的启动要遵循以下步骤进行：

一：接通总开关，电源指示灯亮起后再进行下一步

第二：接通各个回路开关，检查电路是否正常，一般情况下设备不动，皮带流水线运行指示灯也不亮，变频器电源指示灯亮，显示面板正常，无错误代码或者故障代码出现。

第三：根据工艺制定的流程依次启动电气，当上一个电气运行正常，方可启动下个电气设备。

第四：在流水线运行中，要严格按照被输送物品设计中的规定，遵照设备的输送能力，工作人员不可触及匹敌啊流水线的运动部分，非***操作人员不可接触控制元件，电气按钮等

第五：在流水线运行中不可以对变频器后级断路，如果需要维修，要在变频器停止运行的情况下进行

第六：流水线的停止，要按下停止按钮等待系统完全停止，各个传动部分静止之后方可切断总电源，确保设备的使用寿命和人身安全。

皮带流水线

　　***流水线生产需要具备以下条件：产品品种稳定，是社会上长期需要的产品；产品结构***，设计定型，产品是标准化的，并具有良好的结构工艺性；原材料、协作件是标准的、规格化的，并能按时供应；机器设备能经常处于完好状态，实行计划预修制度；各生产环节的工作能稳定地达到工作质量标准，产品检验能随生产在流水线上进行。