环形输送带特点
环形输送带(环型输送带)是在生产过程中将输送带制成无接头环形输送带(环型输送带),其特点是带芯没有接头,没有因接处早期损坏而影响使用寿命,胶带表面平整、张力均匀,因此胶带运转平稳,使用伸长率小。
环型输送带,环状输送带: 环形输送带系指生产过程已将输送带制成无接头的环形输送带,其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%,同步带输送线,胶带表面无明显接头缺陷,因此,胶带运输平衡,使用伸长小。环形输送带带芯用全棉或维棉交织帆布制成,自动输送线,一般2-6层或用NN-200型尼龙帆布(或聚酯 帆布)作强力层。
环形输送带长度及极限偏差: 环形输送带长度m 极限偏差mm 长度小于15 ± 50 长度15-20 ± 75 长度大于20 带长的 ± 0.5% 本公司可根据客户需要生产合适长度、宽度和厚度的普通型、耐热型(≤120oC)、 耐寒型(不低于-40oC)、耐酸碱型、耐高温型(不高于150oC)及卫生型环形输送带。
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,南通输送线,装有物料的托盘箱从规定的入口处进入输送线系统。
输送带在生产运行当中,出现打滑的原因有很多,以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法:
一是食品输送线的输送带负荷过大,超出了电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。
第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。
第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,加大初张力。
第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增大而打滑。
第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
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