皮带流水线的整个生产工艺基本可以分为六个步骤：

　　1、首先是皮带流水线输送架的制作：输送架是铝型材制作而成，工程师首先根据客户要求，设计出皮带流水线的工艺图纸，生产人员根据图纸进行组装。

　　2、滚筒的安装：皮带流水线的输送面两端安装滚筒，便于输送线的循环运作。滚筒安装后，就可以将皮带输送线安装在输送架上。

　　3、安装脚杯：在皮带流水线的输送架底部安装脚杯，防止底部经过摩擦出现磨损，同时可以通过脚杯适当调整整个皮带输送线的高度，以适应生产需要。

　　4、安装调节螺杆：输送线的机架两端底部安装调节螺杆，便于调节输送线的输送坡度。

　　5、安装电控箱与调速器：皮带流水线的输送速度是可以根据生产需要进行调节，这就需要在输送架上安装调速器。调速器的位置与电控箱靠近，便于二者的连接电路。

　　6、包装：经过以上五个流程的制作安装，一台可以调节输送坡度的皮带流水线就制作完成了，然后再用包装材料将设备包装起来就可以了

涂装流水线的生产工艺

　　一、涂装流水线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装流水线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于佳位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

　　二、在涂装流水线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

　　三、大型物件在涂装流水线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

　　四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增的高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

张紧装置的作用

1、保证皮带输送线的皮带驱动滚筒之间有足够的摩擦力，以牵引输送线的正常运转。

2、由于输送线的可塑特点和受力变化特点，也会照成输送的伸长导致摩擦力不够，所以必须经常调整张紧装置，以防打滑、跑偏和其他不力现象。

3、为输送线的修理做必要的准备，每台输送机（链条输送机）的皮带有若干个接口，经连续的运转，长期磨损，是接口可能在某一时间内邮现故障。有了故障必须马上排除，这时只要松开张紧装置，就可以很方便的割去坏的扣卡，换上新的扣卡，重新张紧皮带，输送线即可***正常运行。