流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下:

1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。

4、组立: 以治工具代替手作业等。

5、使用: 使机械全自动化等。

6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。

自动生产线维修的两大方法：

1、 同步修理法：再生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产。到休息日，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。设备在上班后正常全线生产。

2 、分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分进行修理。

保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来来予测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障提前解决。保证生产线满负荷生产。

流水线生产的形式

1.按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线

固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的***方式。

2.按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线

单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷。多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一***到一条流水线上生产。

单元装配线的理想布局之一是花瓣型布局

1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。

2.短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。

3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡.

4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。

5.经济产量原则：适应小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则

6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等

7.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，首先先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！