我国对垃圾处理的问题是非常重视的，生活垃圾焚烧炉目前是处理垃圾蕞好的处理方式，能够将生活垃圾进行 无害化处理甚至变废为宝。也是我们大力推崇的，因此我们对生活垃圾焚烧炉进行了以下的研究：

（１）炉排型焚烧炉燃烧模拟。针对日处理量７５化的炉排型垃圾焚烧炉，利用ＦＬＩＣ程序，模拟炉排上的燃烧，得到垃圾在炉排上燃烧时产生烟气的湿度及烟气组分浓度分布，利用ＦＬＵＥＮＴ软件模拟焚烧炉炉膛内的燃烧，将炉排燃烧结果作为炉膛燃烧的入曰边界条件，计算得到焚烧炉炉膛内的温度分布、浓度分布及流场分布；

（2）选择性非催化还原工艺参数对脱硝效率的影响及优化。在焚烧炉炉内燃烧模拟结果的基础上，利用ＦＬＵＥＮＴ软化计算不同喷射速度、雾化角、喷嘴位置、ＮＳＲ及粒径分布对脱硝效率的影响，在此基础上，生活垃圾热解处理设备厂商，选择合适的喷嘴进行组合优化；

（３）二次风对焚烧炉内燃烧及选择性非催化还原民脱硝效率的影响。改变焚烧炉二次风喷嘴角度，利用ＦＬＵＥＮＴ软件模拟喷嘴角度改变后炉内燃烧的过程，同时模拟炉内选择性非催化还原脱硝过程，比较二次风喷嘴角度改变前后的选择性非催化还原脱硝效率

（４）炉拱结焦原因的模拟分析。根据上述研究方法，针对焚烧炉炉拱存在的结焦现象，改变焚烧炉燃烧室结构，模拟炉内燃烧过程，分析了温度分布和流场分布对结焦的影响。

生活垃圾焚烧炉是我们处理生活垃圾蕞好的一种方法，是我们环保行业大力推崇的一种垃圾处理方法。

生活垃圾焚烧炉的腐蚀机理非常复杂，积灰对腐蚀的作用也是有两方面的。积灰对腐蚀是促进还是减缓在于具体的反应条件，譬如积灰的性质和所处的温度。Phongphiphat等人通过实验发现覆盖了积灰的区域比直接暴露在烟气中的区域腐蚀性更弱。这是因为厚厚的积灰能通过减少金属表面温度，减缓进一步活化氧化，防止金属氯化物的挥发来减缓受热面腐蚀。但需要指出的是，只有在积灰没有出现熔融相的情况下这个结论才有效。熔融的积灰能加速保护性氧化层的受损，这是因为液相的化学反应速率快于固 -固相的化学反应速率，同时，液相能为铁离子和电化学反应提供电解液。

生活垃圾焚烧炉的灰污和腐蚀是非常复杂的，管壁温度是一个重要的影响因素。管壁温度的增加会提高积灰中熔融相物质的数量，从而导致积灰粘性的增加。而管壁温度的增加也会增加腐蚀产物的数量总所周知，水冷壁中蒸汽侧的传热系数远大于烟气侧，因此管壁温度与蒸汽温度较为接近。本文研究的垃圾焚烧炉为了得到较高的发电效率，采用了中温次高压锅炉。这也是造成此垃圾焚烧炉水冷壁积灰较厚，腐蚀严重，导致发生了爆管事故的主要原因之一。蒸汽温度上升 50就会导致腐蚀速率的明显上升。因此，为了避免出现严重的灰污和腐蚀，垃圾焚烧炉应设定为低蒸汽温度范围，一般来说，炉排炉蒸汽温度不超过 400而循环流化床的蒸汽温度不超过 450。对于中温次高压锅炉，水冷壁应考虑采用高质量的合金材料，选择适当的吹风方式和添加恰当的添加剂（如高岭土）可能会缓解垃圾焚烧炉的灰污和腐蚀现象。

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