众所周知，杉木桩的主要功能之一就是作为河桩使用。也就是说，杉木桩长时间触水时，还可以坚持不迂腐的特点，这使得很多河道木桩都选择杉木桩进行施工。

河流木桩施工时，一般选用杉木桩或松木桩。二者均具有优良的防腐性能，在水下不能长时间迂腐。相对而言，杉木桩的产值在增加，价格相对便宜。松树有更多的油脂和更出色的防水功能，两者的选择是不同的。

因此，杉木桩厂家声称，在使用杉木桩作为河桩时，还可以适当添加一些其他防腐方法，如表面涂层、焦油等，适当增加杉木桩的防腐能力。

杉木桩如何施工

根据打杉木桩方法的不同，可分为人工打杉木桩和机械打杉木桩。常用的打杉木桩机有手动卷扬机和柴油打杉木桩机，也常用液压挖掘机打入木杉木桩。使用液压挖掘机打杉木桩时，需要两个人将杉木桩固定到位。

倒桶，将木杉木桩压至一定深度自稳。然后要求持杉木桩人离开，用挖掘机将杉木杉木桩压下。一般情况下，每3-5分钟可打一根杉木桩，。为了达到良好的击实效果，提高地基的承载力，需要将杉木桩从基础周围的所有杉木桩基驱动到内圈。灌注杉木桩宜采用梅花形，杉木桩间距不宜小于杉木桩径的3倍。

打杉木桩后，按计划标高锯平杉木桩头，使每根杉木桩的杉木桩顶基本处于同一水平。堆放过程中挤出的污泥应清理干净。杉木桩顶铺设20～30cm厚级配砂砾垫层并压实。然后浇筑底部混凝土，保证部分荷载通过垫层传递到杉木桩间土中，调整杉木桩土的分支效应。在树根下设置垫层，可以降低杉木桩土应力比，充分发挥杉木桩间土的作用，提高β值，降低根底应力集中。改变垫层厚度后，调整杉木桩竖向荷载的支管中垫层越薄，杉木桩承受的荷载占总荷载的百分比越高，反之亦然。如果没有垫层，杉木桩间土的作用就无法发挥。

杉木桩的木材热处理工艺

杉木桩一般钻孔，常规钻孔温度为100℃，高温钻孔温度为100-150℃，高温钻孔温度为150℃。杉木桩的热处理是在接近或高于200度的高温、低氧环境中使用杉木桩。经过一定时间的连续处理，杉木桩中的半纤维素降解，细胞壁羟基减少，杉木桩的吸湿功能降低，规模稳定性和抗生物***能力提高。因此，杉木桩的高温热处理作为一种新型的数据被广泛地认为。

加工工艺对数据的影响非常重要，如加工温度、加工时间、升温速率、杉木桩树种、试件重量和尺寸、初始含水量等参数都会影响产品的性能。处理工艺的确定是根据产品的使用目的，在提高吸水性能和降低机械性能之间找到一个可接受的平衡点。根据处理介质的不同，处理过程可分为三种类型。

与未处理材相比，热处理杉木桩的显著变化是平衡含水率降低，膨胀收缩性能得到改善。结果表明，当处理温度高于200℃时，松树的耐候性和耐腐性较好。桦木、杨木处理后，杉木桩含水率对其尺度稳定性的影响明显改善。总体结果表明，均匀材料的径向木具有较好的处理效果，而用节或弦处理的效果较差。

此外，处理后木材的吸湿性降低，吸湿曲线与解吸曲线之间的距离明显大于未处理木材，减少了不同气候条件下径向和切向膨胀差异引起的变形。

杉木桩保存方法之水存法

蓄水法是将杉木桩完全浸入水中，保持杉木桩的高含水率，防止杉木桩开裂和虫害。蓄水方法需要湖泊、水库、河流和大型木材储罐。储水方法必须在淡水中进行。

海水不适合储存木材。

采用蓄水法保存杉木桩有多种方法，如浸水法和多层木材排水法。

为了将尽可能多的原木储存在水中，应分层堆放，并将其牢固地***在一起。然后在岸边用木桩和钢缆加固和***，以防止桩被水流冲走。

露头桩露出水面的部分也应定期洒水，并在杉木桩上翻滚，以保证原木湿度。