圆刀片的分类

那么既然知道圆刀片的意义了，那么我们说说常规圆刀片一些分类，圆刀片按用途可分为纵剪分条机圆刀片，切管机圆刀片，食品圆刀片，冶金圆刀片，木业圆刀片，皮革圆刀片等。这些圆刀片在每个行业形状和材质都是不一样的。举个例子，纵剪机分条圆刀片，是专门切金属。而切管机圆刀片，就是切管类的，例如不锈钢复合管，等硬质的管类。那么食品圆刀片是专门切食品类的，该类圆刀片切食品，由于食品大多较软，所以要求圆刀片具有高速切割特性！因此作为企业，一定要买圆刀片，先说下自己的行业！这样显得自己***多了！

那么按照圆刀片材质分类更是丰富，常见的材质有W18Cr4V；W6Mo5Cr4V(SKH);Cr12MoV(SKD11);9CrSi；65Mn;45#; SK2；SK4；H13; 6CrW2Si；5CrW2Si；T10A;T10;T8;42CrMo;GCr15；GCr18；3Cr13；4Cr13；HSS；常用的莫属就是钨钢，9CrSi，硬质合金，这几种。当然材质的区别主要是高速切割以及硬度的区别！

圆刀片使用中出现的积屑瘤及其作用

在低速切削而又能形成带状切屑的情况下，流速很低的切屑底层金属与上层金属之间的剪应力有可昨增大到超过抗剪强度极限，而使金属层停滞下来粘接在圆刀片刀面上，这层金属由于经剧烈变形而硬化，能够代替圆盘刀片的切削刃进行切削，这一硬块称为积屑瘤. 积屑瘤随切削速度的变化而形成和消失，在低速阶段积屑瘤开始形成，随着切削速度增加而显著增大，然后随着v的提高，积屑瘤的高度逐渐减小，消失.由实验得出，在不同的切削用量、工件材料、刀具几何形状参数的情况下，对应于积屑瘤出现和消失的切削速度是不同的，积屑瘤所能达到的高度也不一样。 积屑瘤在切削过程中可起下述作用:

1.保护刀具 积屑瘤一旦形成，由于它包围着切削刃，所以能代替切削刃和前刀面进行切削，切削刃和前刀面都得到保护，减小了刀具磨损.

2。增大剪角 积屑瘤具有300左右的前角，因而减小了切屑的变形，降低了切削力.

3.增大切屑厚度 由于积屑瘤前端伸出圆刀片切削刃之外，伸出量为A,,使有积屑瘤时的切削厚度比没有积屑瘤时的增大了A，因而影响了工件加工尺寸.

圆盘刀片削切构造要素：

切削加工过程中，在切削运动作用下，工件表面的一层金属不断地被圆盘刀片切削并转变成为切屑，从而加工出所需要的表面.在这一表面的形成过程中，工件上有三个不断变化着的表面，见图1 待加工表面工件上即将被切去的表面. 加工表面切削刃正在切削着的表面。

已加工衣面工件上已经切去多余的金属而形成的新表面.

圆盘刀片切削部分的构造要素: 以图2所示的圆刀片为例，其切削部分由“三面、两刃、一个尖”组成。它们是: 前刀面A，切屑流出所经过的刀面，简称前面. 主后刀面A。对着加工表面的刀面，简称后面。 副后刀面Aa对着已加工表面的刀面，简称副后面。

主切削刃前刀面与主后刀面的交线，它完成主要的切削任务. 副切削刃前刀面与副后刀面的交线，它配合主切削刃完成切削任务.