滚剪机刀片的优势体现在哪？

一.硬度

通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就***了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。

二.耐磨性

滚剪刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材质越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

三.耐热性

耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能，通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量，红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。

四.稳定性

稳定性是指刀片热处理的时候，使滚剪机刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前滚剪机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。

工业刀片的种类非常繁多，除了标准常见的机用刀片，还有很多非标订做的刀片，很多工厂在购买刀片时并不清楚目前使用中刀片的材质，所以在订做刀片之前会寄样品过来让我们判断一下材质。好的材质用的时间自然是会很长的，每个买刀片的商家都会考虑材质的问题，相信大多少的商家都会有过被骗的经历，当然我们厂家是实打实的产品

每个刀片都会有不同的组成元素，你可以去鉴定但那个样子的话就不太划算了，鉴定的费用相信大家也清楚，这里有个简单的方法，一般就只有一些比较老的师傅才会看的出来，说出来了也不一定能理解。 每个刀片材质不同，如果用打磨机去磨一下，你就会看到不同的材质火星是不同的，这个不是很好分别，一般只有比较在行的或者工作年龄比较大的可以看出来。

对工业刀片材料硬度的要求通常情况下都会比较高，低要求是高于被加工工件的材料硬度。对于工业刀片也是同样的道理。然而不仅仅是硬度，工业刀片必须具备很过性能才能在市场中“杀”出一条活路，赢得消费者青睐。对工业刀片高要求性能包括耐磨性、耐热性、导热性、强韧度等。以下是具体解释。

工业刀片高耐磨性和耐热性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力，一般来说，工业刀片材料的硬度越高，耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量，即热硬性，耐热性越好，工业刀片材料在切削过程中抗变形和耐磨损的能力就越强。

工业刀片良好的导热性。工业刀片材料的导热性用热导率表示，热导率大导热性能好，切削时产生的热容易传导 出去，从而降低刀具切削部分的温度，减轻刀具的磨损，提高刀具材料耐热冲击和抗 热龟裂的能力。 .

工业刀片 足够的强度和韧性。工业刀片切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力，因此刀具材料必须要有足够的强度和韧性。