剪板机刀片间隙应该如何调整?
手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
手动盘车将上刀片降至合适位置,开始精调整。
使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
旧车的话,精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。
剪板机刃口锋利的情况下,如剪切的板材边缘有毛刺,可适当减小上下刀片的间隙。
剪板机在很多设备中都有使用,利用剪板机可以完成各种材料的切割工作,沧州剪板机刀片,完成这些工作其实起到关键作用的就是剪板机刀片。那么如何正常的使用剪板机刀片以及如何才能延长使用寿命,是每一位操作者必须要了解的常识,懂得了这些才能安全生产,才能令设备更好的为我们服务,摆式剪板机刀片,下面就为大家介绍一下剪板机刀片的安全使用须知。
一、在使用剪板机之前一定要对剪板机刀片进行认真的检查,关注刀片是否存在安全防护措施不到位的现象,检查剪板机刀片上是否有润滑油的加入,同时还要开动设备进行试切检查,看是否切合完好,在检查的时候需要两个人协同操作,其中一个人负责检查中的指挥工作,另一个人来完成检查剪板机刀片的工作。
第二、在利用剪板机刀片进行切割的时候,对被剪切的材质是有一定的要求的。同一架剪板机刀片在操作的时候不能剪切两种或者两种以上材质的板料,也不能剪切两种不同的规格的产品,一旦出现这样的操作极易发生操作***,对于操作工人来说存在着很大的潜在***。
1.剪板机刀片间隙过小的影响。一般上下刀的间隙标准是0.02mm,相当于一张普通A4纸的厚度,而且在安装过程中,通过用剪板机剪纸是常用的调间隙做法。如果在调间隙时,上下刀的间隙过小,一种可能是刀片刃口受力超负荷,直接磨损刀口严重,导致剪板刀不锋利;第二种可能是受到其他因素的影响,上下刀错位,上刀剪下刀,直接引起剪板刀刃口崩裂,这种情况很容易误伤工作人员。
2.剪板机刀片间隙过大的影响。这也是非***人员安装刀片时会犯的一个错误,为了防止剪板机刀片会撞刀,干脆就把间隙放大一些,其实这是不正确的。通常,如果剪板机刀片上下刀间隙过大,一方面会导致剪出来的毛料尺寸不精准,有可能的是毛料的毛刺会很大,剪板机刀片厂家,摸上去不平滑,尤其在加工薄板,比如0.3mm的薄板,刀口标准间隙是0.03mm,间隙过大可能达到0.04mm,这样剪出来薄板的剪切口处,毛刺会特别剌手;另一方面很可能会导致夹板,剪厚板影响可能不是很明显,但如果剪薄板,剪板机刀片生产厂家,很可能板材就直接夹在刀片之间,难以取出,这样不仅会磨损刀口,还可能直接导致机器。所以剪板机刀片上下刀间隙不可过大。
剪板机刀片间隙无论是过大或者过小,对刀片、剪板机或者产品毛料都是非常不好。只有在安装剪板机刀片时,让***人员操作,保证上下刀的间隙均匀、合理,才能让剪板机刀片发挥很大的作用。
版权所有©2024 产品网